Как выполнить монтаж полипропиленовых труб своими руками?

Сегодня все чаще для монтажа сантехнических трубопроводов выбираются трубы из полипропилена. Технические характеристики этого материала таковы, что трубы можно использовать и для сборки водопровода, и для монтажа разводки отопления. Кроме того, этот материал нередко выбирают и потому, что монтаж полипропиленовых труб своими руками можно осуществить и в том случае, если домашний мастер не имеет опыта в этом виде работ.

Ограничения по использованию

Таблица сварки полипропиленовых трубопроводов.

При всех своих положительных качествах полипропиленовые трубы не являются идеальными — это нужно учитывать при планировании обустройства систем отопления. Это касается и выбора полимерного сырья, и его качеств. Согласно стандартам, трубы могут производиться из полипропилена нескольких марок — марка указывается на внешних стенках изделий.

Для сравнения свойств полипропиленовых труб была введена специальная градация типов полипропилена и областей его применения. Выглядит она так:

  1. PN 10 — тонкостенные трубы для холодного водоснабжения и теплого пола (рабочая температура до 45°С, рабочее давление 1 МПа.
  2. PN 16 — для холодного водоснабжения с высоким давлением и подводки центрального отопления с пониженным давлением.
  3. PN 20 — для трубопроводов горячего и холодного водоснабжения (рабочая температура до 80°С, давление 2 МПа.
  4. PN 25 — для центрального отопления и горячего водоснабжения (до 95°С), рабочее давление 2,5 МПа, трехслойные трубы, армированные алюминиевой фольгой.

Схема монтажа полипропиленовых труб с циркуляцией верхний разводки.

Полипропилен обладает высоким коэффициентом линейного расширения: при воздействии высоких температур трубы вытягиваются и увеличиваются в диаметре.

Схема полипропиленового трубопровода с температурными компенсаторами.

Если трубопровод рассчитан на холодную жидкость, эффекта не видно. При температурах до 45°С — также. Однако при больших температурах и отсутствии пространства для расширения труба может порваться либо повредить внешнюю облицовку. Это нужно помнить и при монтаже трубопроводов на улице — зимой трубы могут дать усадку, что приведет к их разрывам и повреждению фитингов.

Существует один надежный метод предотвращения подобных последствий — выполнение компенсационных петель. Сделать их можно своими руками, создавая незакрепленные П-образные участки труб (их периодичность и размер указываются в спецификациях). Многие фирмы предлагают готовые фасонные изделия в виде петель.

Несколько слов нужно сказать и о способах монтажа полипропилена. Такие изделия можно устанавливать любым из приведенных способов: скрытая прокладка трубопровода, открытая прокладка, прокладка в шахтах, коробках или грунте. Трубопроводы для воды повышенной температуры должны крепиться с возможностью последующего продольного смещения.

Существует один надежный метод предотвращения подобных последствий — выполнение компенсационных петель. Сделать их можно своими руками, создавая незакрепленные П-образные участки труб (их периодичность и размер указываются в спецификациях). огие фирмы предлагают готовые фасонные изделия в виде петель.

Несколько слов нужно сказать и о способах монтажа полипропилена. Такие изделия можно устанавливать любым из приведенных способов: скрытая прокладка трубопровода, открытая прокладка, прокладка в шахтах, коробках или грунте. Трубопроводы для воды повышенной температуры должны крепиться с возможностью последующего продольного смещения.

Выполнение соединения

Чтобы осуществить правильный монтаж полипропиленовых труб, необходимо освоить процесс выполнения соединений. Работа производится так:

  • Нужно отмерить необходимый отрезок трубы и отрезать его при помощи трубореза.
  • Место среза проверяется на наличие заусениц, если дефекты будут выявлены, то их нужно будет устранить.
Читайте также:  Электрический теплый пол: «за» и «против»

Совет! Если используется армированная труба, то необходимо удалить слой металлической фольги на расстояние вхождения в трубу фитинга.

  • На трубе при помощи маркера устанавливается метка, обозначающая расстояние вхождения трубы в фитинг. Эта глубина зависит от калибра используемого фитинга. При этом нужно помнить, что торец трубы не должен быть придвинут к муфте фитинга до упора. Необходимо, чтобы остался зазор шириной 1 мм. Не ленитесь отмерить расстояние заранее, так как при выполнении соединения «на глаз» очень легко совершить ошибку.
  • Так же нужно установить отметки маркером на соприкасающихся поверхностях фитинга и трубы. Эти метки помогут при выполнении соединения избежать радиального перекоса.
  • Фитинг и труба надеваются на насадки сварочного прибора. Нужно использовать только подходящие по размеру насадки, чтобы детали с ними плотно соприкасались. Важно одновременно осуществлять разогрев обеих деталей, но первым следует надеть элемент, который имеет более толстые стенки.
  • Время, на протяжении которого следует осуществлять разогрев, определяется двумя параметрами – диаметром детали и мощностью прибора. Точное время разогрева можно посмотреть в инструкции к прибору.
  • После разогрева деталей, их нужно быстро и аккуратно соединить между собой, ориентируясь на метки, которые были поставлены ранее. При выполнении соединения нужно прилагать одинаковое усилие, при этом важно не допускать поворота деталей.
  • Выполнив соединение, нужно на некоторое время обеспечить неподвижность деталей, чтобы пластик успел застыть. Как правило, время застывания пластика составляет 10-30 секунд.

Дополнительные рекомендации новичкам:

Как установить систему отопления на основе труб из полипропилена

Собрать конструкцию отопления из полипропилена своими руками совсем несложно, для этого не обязательно нанимать специалистов. Соединяют систему в одно целое при помощи сварки или пайки, ни в коем случае не собирайте конструкцию резьбовыми соединениями!

Перед процессом работы заготовьте материал нужной длины. Для отреза трубы воспользуйтесь специальными ножницами. Срез материала будет с ровным краем, что ускорит и упростит процесс работы.

Важно! Если у вас нет возможности купить ножницы, выход из ситуации есть — отрезайте материал (старайтесь это делать перпендикулярно по максимуму) ножовкой по металлу. Срез трубы дополнительно обработайте от заусениц.

Предварительно посмотрите обзор видео, в котором показаны все тонкости монтажа отопления из полипропилена своими руками. Монтаж конструкции осуществляется специальным аппаратом сварки.

Сварочный аппарат 1

Вставьте конец трубы из полипропилена в специальную насадку агрегата, (думаю, не стоит напоминать, что диаметр трубы и насадки должен совпадать). Температура нагрева должна равняться 260 градусам.

Исходя из диаметра труб, время нагрева отличается.

  1. Диаметр 20 мм — время нагрева 5 сек.
  2. Диаметр 25 мм — время нагрева 7 сек.
  3. Диаметр 32 мм — время нагрева 8 сек.
  4. Диаметр 40 мм — время нагрева 12 сек.
  5. Диаметр50 мм — время нагрева 18 сек.
  6. Диаметр 63 мм — время нагрева 24 сек.

После того как нагреете конец трубы, вставьте его в одновременно нагретый фитинг и держите 7 секунд. Через несколько минут нагреваемые элементы остынут и образуют прочную герметическую спайку.

Чтобы соединение получилось полностью герметичным, трубы для монтажа должны быть чистыми и сухими.

В том случае, когда ремонтируете участок функционирующего трубопровода, слейте из системы всю воду.

Полезная информация! Если вы работаете с армированным пропиленовым трубопрокатом, перед монтажом зачистите его. Удалите фольгу с трубы от края не меньше чем на 10 см. Трубы, у которых фольга размещена внутри конструкции, свариваются без предварительной зачистки.

Читайте также:  Водоснабжение кухни: разводка труб и подключение к канализации

Выполняя сварочные работы, строго следите за временем нагревания. Если труба перегреется, внутри нее могут образоваться спайки внутреннего характера.

После того как соедините в одно целое всю конструкцию проверьте ее на качество. Продуйте систему, воздух должен проходить в нее легко. Если внутри имеются запайки, воздух проталкиваться будет тяжело. В этом случае нужно незамедлительно найти препятствие и устранить его.

Несколько рекомендаций, как избежать типичных ошибок

  • Процесс пайки, как говорилось, лучше всего проводить на удобной просторной рабочей площадке, по максимуму собирая готовые узлы водопровода (контура отопления), и лишь потом устанавливая и соединяя их по месту.

Готовый узел водопровода, собранный на столе …

Работа «у стены» всегда более сложная, трудоемкая и нервная, так как приходится одной рукой удерживать достаточно тяжеловесный аппарат, одновременно обеспечивая подачу на нагрев обеих сопрягаемых деталей. Нередко без помощника такое сварное соединение выполнить практически невозможно. Поэтому и стоит свести количество подобным операций к минимуму.

… и вваривание готового узла по месту его установки

Но при этом важно не допустить оплошность. Для соединения узла необходимо обеспечить определённую степень свободы сопрягаемым деталям – их нужно развести в стороны, чтобы установить между ними сварочный аппарат (плюс к этому нагревательная пара также имеет определенную ширину), затем аккуратно, без перекоса вставить в дорн и муфту, после прогрева обеспечить поступательное снятие, а затем – соединение. Необходимо заранее предусмотреть этот момент – хватит ли имеющегося люфта, чтобы выполнить все эти манипуляции.

  • Бывает, что неопытные мастера, не предусмотрев этот нюанс, сталкиваются с тем, что остался последний сварной шов, а выполнить его – нет никакой возможности. Что делать?

Выход из положения – разрезать трубу и вварить разборный соединительный узел.

Выходом может стать вваривание в разрезанную трубу разборной соединительной пары – резьбового фитинга и муфты с накидной гайкой-«американкой». Соединение получается надежным, а припаять такие элементы даже в подобных сложных обстоятельствах – уже не составит труда.

Руки у «мастера», проводившего когда-то эту пайку полипропиленовых труб, явно растут не из того места…

  • Не забывайте про очистку свариваемых деталей от грязи и жира. Возможно, это кажется несущественным, но в практике – вполне достаточно случаев, когда подобное пренебрежение впоследствии оборачивалось слабым соединением и образованием протечки.
  • Очень опасны попытки изменить положение деталей в период схватывания и остывания соединения. Внешне это может и не проявиться, но в соединительном шве появляются микротрещины, который впоследствии приводят к авариям. Не нравится соединенный узел – «в топку» его, и делайте новый, но не пытайтесь изменить!
  • При зачистке армированной трубы на очищенном участке не должно оставаться даже крошечного фрагмента фольги – это способно стать потенциальным местом будущей протечки.
  • Еще одна рекомендация. Понятно, что материал должен быть качественным – не стоит гнаться за дешевизной, так как проиграть можно намного больше, тем более что даже брендовые полипропиленовые трубы и комплектующие к ним – не настолько дороги. Но известны случаи, когда при монтаже качественных труб, проведенном с точным соблюдением технологии, соединительные узлы все же со временем начинали подводить. А причина проста – использовался действительно качественный материал, но различных производителей. Несущественные, казалось бы, отличия в химическом составе и физико-технических характеристиках полипропилена давали такой неожиданный результат – полноценная диффузия расплавов не достигалась.

Поэтому – совет напоследок: применяйте качественные трубы одного производителя. Наверное, понятно, что и все комплектующие тоже должны быть этого же бренда.

Читайте также:  Двери-купе: изготовление и установка своими руками

В завершение публикации – познавательный видеосюжет о пайке полипропиленовых труб:

Проверка работ, сделанных своими руками

Сначала новая водопроводная система проверяется на наличие течи холодной водой. Если после открытия крана вода капает или подтекает, то следует подтянуть резьбу, проверить качественно ли намотана лента и имеются ли уплотнительные прокладки.

Вторую проверку следует делать горячей водой. Чаще всего течь может быть в гибких трубах, поэтому они осматриваются более тщательно.

При условии грамотного монтажа своими руками полипропиленовых труб, можно существенно сэкономить. Главное – внимание и соблюдение всех правил, ознакомиться с которыми можно, посмотрев видео урок.

Работа с паяльником

Данный прибор имеет специальную подставку, на которой его гильзы достигают определенной температуры – 260 ºС. Именно эта температура наиболее оптимально подходит для сваривания полипропилена. Кстати, покрытие гильз имеет тефлоновое покрытие, что исключает прилипание пластика к нагретым элементам аппарата.

Прогрев труб следует проводить на определенную глубину. В зависимости от условий и технических характеристик труб период удержания пластика на гильзах колеблется от 5 до 15 секунд. Нагретый пластик благодаря диффузиивпоследствии «навеки» соединяется в месте стыка со второй деталью. Для тренировки вам обязательно потребуются забракованные или ненужные остатки материала.

Дело в том, что если передержать пластик в аппарате, то материал потеряет прочность и получит необратимую деформацию, что не даст возможность сделать идеальное соединение. И наоборот, не до конца прогретые детали при соединении могут дать впоследствии течь.

При нанизывании труб на гильзу и дрон не вздумайте напрягать излишние усилия – полипропиленовая труба должна естественным образом входить в раскаленные насадки. При чрезмерном приложении сил вы получите не сварку, а кашу из полимерных деталей.

Работа с паяльником

Итак, после прогрева ручного аппарата для сварки насадите два элемента трубы на дрон и гильзу. По истечении несколькихсекунд извлеките детали из аппарата и крепко сожмите друг с другом. Время нагревания пластика зависит от диаметра труб и толщины стенок. В таблице указаны данные для отдельных случаев спайки:

Диаметр трубы, мм 16 20 25 32 40 50 75 110
Время нагрева, сек. 5 5 7 8 12 18 30 50
Время перестановки, сек. 4 4 4 6 6 6 8 10
Время фиксации, сек. 6 6 10 10 20 20 30 50
Время полного остывания, мин. 2 2 2 4 4 4 6 8

Процесс пайки труб

Проект и схема разводки

Если смонтировать отопление в загородном доме из полипропиленовых труб может каждый, то правильно разработать проект и схему такой сети может только специалист.

Проект и схема разводки

При разработке системы, требуется учесть множество факторов, которые влияют на производительность контура:

  1. Диаметры трубопрокатных заготовок. Вся обогревающая магистраль собирается монтируется из труб различного диаметра, что позволяет сформировать оптимальные условия для качественной циркуляции теплоносителя.
  2. Выдержка углов наклона. Это крайне важно для самотечной системы, и значимо для сети с принудительной циркуляцией.
  3. Марка используемых изделий. Устанавливать рекомендуется только армированные заготовки.
  4. Количество и места размещения радиаторов влияют на температурные характеристики в помещении.
  5. Особенности конструкции. В зависимости от этого применяются варианты с нижним или верхним типом подачи.

После тщательного осмотра индивидуального строения, специалист составляет проект, где обозначается вся информация о применяемых материалах:

  • диаметры магистрали;
  • углы наклонов;
  • места и способы крепежа, и установки обогревательных приборов;
  • схема обвязки котла.
Проект и схема разводки