Многопустотные плиты перекрытия: вес, производство, ГОСТ

Ни для кого не секрет, что в наше время возведение любых строительных объектов — дело весьма затратное. В связи с этим, весьма актуальным является вопрос удешевления этого процесса. Решить эту проблему можно, используя современные технологии строительства и, конечно же, новые материалы. Эти меры действительно способствуют снижению затрат по возведению различных сооружений, что особенно важно для людей, которые вынуждены приобретать жильё.

Облегчённые плиты перекрытия

В рамках данной статьи мы обсудим столь популярный стройматериал, коим являются облегчённые плиты перекрытия (ОПП), которые весьма широко применяются для постройки малоэтажных зданий. ОПП в невысоких строениях, как правило, соединяют между собой соседние стены будущих помещений.

ОПП — это пустотные панели, тело которых по всей длине пронизано отверстиями, имеющими круглое сечение. Наличие этих, по сути, пустот наделят ОПП весьма полезными эксплуатационными характеристиками:

  • повышением звукоизоляции;
  • снижением нагрузки на фундамент;
  • появлением дополнительных рёбер жёсткости.

Технологии дорожных покрытий

На самом деле не так много материалов используется для создания дорожного покрытия, поэтому технологии дорожных покрытий достаточно стандартны. Преимущественно используется асфальт или брусчатка.

Если сравнивать укладку плит и асфальта, то методики имеют много общих характеристик, но есть и значительные отличия. Значительные преимущества плит доказаны статистикой, так как в США уже 60% всех дорог изготовлены из бетона.

Особенности:

  • При изготовлении асфальта используются сыпучие материалы, которые со временем крошатся и требуют ремонта. Бетон же более прочный и плотный, он без труда может эксплуатировать порядка 40 лет и за все это время не требует ремонта;
  • Качество покрытия. Асфальт склонен к проседанию, искривлению, образованию трещин, а плиты из бетона этому практически не подвержены;
  • Бетон не наносит ущерб экологии, а в асфальте используются смолы, которые со временем проникают в почву и загрязняют ее.

Асфальт укладывается следующим образом:

Технологии дорожных покрытий
  1. Вырывается траншея;
  2. В ней формируется подушка из гравия и песка. Часто используется сначала укладка больших камней, сверху гравия;
  3. Создается толстый слой асфальта;
  4. После застывания поверхность готова к приготовлению.

На дорожных покрытиях должны использоваться значительной толщины уровни подушек особенно, если планируется использовать магистраль для движения нагруженных автомобилей. Если выполнить укладку на грунт, присутствует большой риск, что плиты в скором времени перекосятся или под ними образуются пустоты, которые со временем приведут к поломке покрытия. Асфальт и плитка еще быстрее реагируют на изменение почвы под покрытием.

При реставрации покрытия из асфальта нужно укладывать смесь не только на поврежденном участке, но и прилегающем. В случае реставрации плит, ремонт покрытия требуется достаточно редко, но возможно появление трещин или смещение поверхности из-за движения грунта.

При монтаже покрытий для дороги рекомендуется создавать небольшие швы, которые будут выполнять функцию отвода воды, но это не является обязательным требованием. Сегодня за рубежом активно используются технологии, что обеспечивают поглощение влаги.

Читайте также:  Возникновение трещин в плите перекрытия

Шумозащитные экраны, которые установлены вблизи от жилых комплексов, способны снизить уровень шума на 8-24 Дц.

О важном преимуществе минеральной ваты в сэндвич панелях, можешь узнать здесь .

Что такое «лиссант», читай здесь.

Какие плиты перекрытия купить для строительства частного дома?

Если речь идет о загородном строительстве коттеджа, то подойдут пустотные плиты. Это значит, что внутри конструкции находятся пустоты в форме груши или круга, и идут они по всей длине. Это уменьшает вес, и в то же время увеличивает изоляционные параметры.

Плиты перекрытия делятся на две большие группы:

  • ПК. Такая технология существуют уже несколько десятков лет и применяется в основном в типовом строительстве. Изготовление осуществляется в опалубках из металла, куда устанавливаются образователи пустот и арматура. Далее форма отправляется на вибростол, в нее заливается бетон класса В15 и выше. Далее производится уплотнение раствора и нагрев материала. После этого плита извлекается из опалубки, а из нее затем извлекаются образователи пустот.
  • ПБ. Технология изготовления этих плит принципиально иная – более совершенная и рассчитанная на индивидуальное строительство. Плиты перекрытия ПБ представлены в расширенном ассортименте. Формируются изделия на специальном стенде большой длины. Предварительно он обрабатывается веществом, препятствующим прилипанию бетона. Затем производится монтаж арматуры и установка пустообразователей. На линию в движении накладывается бетонная смесь класса В30 и более. Далее производится нагрев до достижения максимальной прочности и разрезание полотна по заданной длине.

В продаже есть плиты перекрытия и других групп, но ПК и ПБ – наиболее распространенные.

Ремонт перекрытий

Усиление и ремонт железобетонных перекрытий, замена перекрытий – это довольно сложные мероприятия, требующие взвешенного и щепетильного подхода. Расчет этих мероприятий и их реализацию можно доверять только опытным специалистам, так как от подобных работ зависит безопасность людей и оборудования.

Строительные работы

Самой распространённой проблемой является коррозия арматурных стержней, находящихся в местах тонкого слоя бетона. Естественно, если не предотвратить дальнейшее ржавение металлических стержней, может произойти деформирование конструкции.

Поэтому необходимо отбить бетон, в местах, где видны следы коррозии, вскрыть арматуру специальным антикоррозийным составом и прогрунтовать. Затем заполнить пустоты цементным раствором и после застывания вскрыть всю плиту 20 миллиметровым слоем стяжки, дабы преградить попадание влаги и воздуха к металлу.

Усиление перекрытий можно выполнять путем дополнительного бетонирования конструкции как сверху, так и с низу. Эти мероприятия связаны с созданием дополнительных нагрузок на несущую плиту, поэтому вся технология проектирования и изготовления дополнительного усиления должна быть просчитана специалистами.

Какие требования предъявляются

Плиты ПНО размеры, характеристики предполагают разные. Но все изделия должны соответствовать определенным требованиям, что станет гарантией качества и надежности будущего здания.

Основные требования, предъявляемые к плитам:

  • Точное соответствие всем нормам ГОСТа
  • Четкое соблюдение размеров и габаритов, установленных в документации, отсутствие сколов и видимых повреждений
  • Предел прочности и огнестойкости, оптимальный для плиты конкретного типа, соответствующий выполненным расчетам в проекте
  • Усиление плиты арматурой – нужного класса, в определенных ГОСТом объемах
  • Для ребристых плит – расстояние между соседними ребрами должно быть равно 150 сантиметрам
  • Оптимальный уровень жесткости, стойкости к разного типа деформациям
  • Вес – влияет на удобство работы, общую массу всего здания
  • Стоимость – должна быть оправданной и подходящей застройщику
  • Тепло-, звуко-, гидроизоляция – по установленным нормам
Читайте также:  Плиты покрытия и плиты перекрытия в чём разница

Основные технических параметры и маркировка изделий

Какие требования предъявляются

Важный фактор для расчетов в архитектуре и монтаже соблюдение требований по стандартизации выпуска плит перекрытия. Они должны соответствовать ГОСТу не только по габаритам, но и по прочности, трещиностойкости, жесткости и другим параметрам, чтобы выдерживать проектную нагрузку.       

По ГОСТу плиты перекрытия размеры имеют разные, но обязательно имеют свои стандарты. Это удобно для проектирования строений и их монтажа.

Буквы – марка изделия, 2 цифры – длина измеряемая в дециметрах, следующие  цифры – ширина также в дециметрах, последняя цифра в маркировке обозначает ее общую расчетную нагрузку, без учета самого веса плиты перекрытия, то есть ее несущую способность в конструкции перекрытий. Например, при маркировке ПК 53-12-8т это значит, что плита круглопустотная, то есть параллельные отверстия в ней имеют цилиндрическую форму. Ее габариты, длина и ширина указаны в дециметрах, а т — означает, что она сделана из плотного бетона М200.       

Стандартная толщина плиты перекрытия железобетонной – порядка 220 мм, но есть облегченный вариант, на 16 мм. Этот стройматериал также имеет важный показатель – третья категория трещиностойкости, то есть, в их эксплуатации допустимо возникновение трещин, но это не может влиять на основные несущие характеристики строения. Некоторые плиты выпускаются с дополнительным армированием класса АтV. Считается, что наибольшая несущая способность – у монолитных перекрытий, при заливке этих плит применяется профнастил марки Н.

Маркировка также предполагает и другие характеристики:

  • 1ПК – многопустотная на 220 мм, диаметром округлых пустот 159 мм;
  • 2ПК – многопустотная плиты на 220 мм, диаметром округлых пустот 140 мм;
  • 1П – плита 1-слойная сплошная, выпуск на 120 мм;
  • 2П – сплошная плита на 160 мм;
  • ПБ – многопустотная плита формирования без опалубки на 220 мм.

При маркировке 1П в миллиметрах стандартные размеры для плит перекрытия:

  • 3000х4800, 3000х5400, 3000х6000 и 3000х6600;
  • 3600х4800, 3600х5400, 3600х6000 и 3600х6600.
Какие требования предъявляются

При маркировке 2П в миллиметрах стандартные размеры для плит перекрытия:

  • 2400х6000,
  • 3000х4800, 3000х 5400, 3000х 6000;
  • 3600х2400, 3600х3000, 3600х3600, 3600х4800, 3600х5400 и 3600х6000;
  • 6000х1200, 6000х2400, 6000х3000 т 6000х3600.

Такие варианты по размерам дают возможность наиболее точной подгонки на объектах индивидуальной планировки любой конфигурации. Пустоты могут иметь разную форму и интервал между ними.

Заделка стыков

Стык или руст – это место соединения длинных боковых сторон. Чтобы получить прочное и цельное перекрытие, все русты необходимо залить раствором. У круглопустотных материалов для перекрытия есть замки на боковых сторонах, которые имеют вид круглых выемок. В процессе заливки рустов выемки заполняются бетоном и плиты надежно соединяются между собой.

Читайте также:  Вопрос №195 Кто должен дать разрешение на демонтаж опалубки?

Иногда попадаются бракованные изделия, у которых неправильно сделаны боковые стороны с замками. Когда они соединяются, выемка оказывается внизу, а вверху плотно состыковываются. В итоге кажется, что залить такой руст бетоном будет сложно. В действительности схема работы довольно простая. Чтобы заделать бракованный руст, необходимо соединять элементы перекрытия не впритык, а оставлять небольшой зазор – 2-3 см. Он должен располагаться в верхней части. В нижней, по длине руста, нужно подвязать деревянную доску, которая будет служить в качестве опалубки для заливки бетона. Не густой по консистенции раствор заливается в руст через верхний зазор. После того как раствор застынет, работу можно считать выполненной.

Заделка стыков между плитами

Следующий рассматриваемый вопрос – заделка рустов. Руст – это место стыковки длинных боковых сторон соседних плит. Для получения прочного и цельного перекрытия все русты должны быть залиты раствором. Круглопустотные плиты имеют замки на боковых сторонах в виде круглых выемок. При заливке рустов эти выемки заполняются бетоном, обеспечивая надежное сцепление плит. Такое сборное перекрытие работает практически как монолит.

Заделка стыков между плитами

Среди плит могут попасться бракованные, имеющие неправильно сделанные боковые стороны с замками. При их соединении выемка оказывается внизу, тогда как вверху плиты плотно стыкуются между собой. Как можно легко догадаться, залить бетоном такой руст на первый взгляд проблематично. Но не все так страшно. Для заделки бракованного руста соседние плиты стыкуются не впритык, а с небольшим зазором около 2-3 см. Зазор должен быть в верхней части плит, где они могут стыковаться. С нижней их части по всей длине руста подвязывается деревянная доска – опалубка для заливки бетона. Через верхний зазор в руст заливается раствор. По консистенции раствор не должен быть густым, он должен равномерно растекаться по всей длине. Но и слишком жидким его тоже не стоит делать. После застывания раствора заделку руста можно считать оконченной.

Бетонирование

Для заливки целесообразно заказывать готовый бетон, который с помощью бетононасоса подается к месту работ. Это позволит:

  • сократить продолжительность заливки;
  • обеспечить однородность консистенции;
  • повысить прочность;
  • исключить ручной труд;
  • залить массив за один прием.

Возможен вариант самостоятельного приготовления бетона в бетономешалке с использованием песка, заполнителя и цемента в пропорции 2:2:1 с последующим добавлением воды до сметанообразной консистенции. Обратите внимание на главное условие качественного бетонирования – непрерывную заливку раствора толщиной 20 см по всей площади.

Обязательно необходимо глубинным вибратором или виброрейкой уплотнить бетон, что позволит:

Бетонирование
  • равномерно распределить гравий в массиве;
  • полностью удалить воздушные пузыри;
  • заполнить раствором угловые зоны и щели.

После бетонирования необходимо спланировать поверхность, обеспечить неподвижность массива на протяжении 4 недель, закрыть бетон полиэтиленом и периодически его увлажнять.

После того как по все поверхности перекрытия сделана опалубка и проведено армирование, начинают ее бетонирование