Как сделать буржуйку на отработанном масле для гаража?

У автомобилистов всегда найдется моторное масло, которое отработало свой срок. Рационально использовать отслужившее вещество для отопления гаража, сарая, подсобных помещений. Владельцы домов, участков, у которых есть машина, делают печь на отработке с водяным контуром своими руками. Иногда собирают конструкцию без подключения магистрали, ставят модели с наддувом или капельной подачей масла.

Подробный обзор

Общее описание

Самодельные печи на отработке с водяным контуром зачастую применяют для отопления складов, ангаров, автосервисов и гаражей, то есть тех помещений, где в достаточном количестве находится отработанное техническое масло. С его утилизацией нередко появляются вопросы, так как запрещается сливать его в землю или канализационную систему. Применение масла в качестве горючего — это великолепный выход из положения.

Печка на отработке работает по принципу буржуйки: быстро нагревается до высоких температур и обогревает воздух, но во время завершения горения настолько же быстро происходит ее охлаждение. Обогрев помещения осуществляется лишь благодаря циркуляции горячего воздуха, поэтому печкой трудно обогреть большие по площади помещения. Решить эту проблему можно, если оборудовать печь водным контуром и подсоединить к ней батареи.

Принцип действия печей на отработанном масле

Мазут с давних пор используется человеком, как топливо. Являясь одним из самых тяжелых компонентов нефти, это вещество идет не только на горючее, а также на производство различных масел и других жидкостей нефтехимического производства. Как и все составляющие нефти, мазут и его производные обладают хорошей горючестью с выделением большого количества тепла. Отработанное автомобильное масло должно утилизироваться при помощи сложных технологических процессов. Однако, от него можно получить пользу, осуществив сгорание в самодельной печи на отработке. Чертеж простейшего варианта такой конструкции может выглядеть так, как показано ниже.

Отработанное масло является очень сложным веществом, состоящим из смеси различных углеводородов. Если его поджечь, то выгорят лишь летучие вещества, а все остальное уйдет в отходы. Причем они очень токсичны и их запрещено выбрасывать на обычную на свалку. При нагревании без горения отработка начинает распадаться на многие составляющие, большинство из которых газообразные. Вот они-то, при достаточном доступе кислорода, сгорают полностью, не оставляя вредных веществ. Чтобы такой процесс произошел, необходимо соорудить печь на отработке. Своими руками это можно сделать, например, из старого газового баллона.

Принцип работы печи на отработанном масле

Принцип работы самодельной печки на отработке

Моя печка на отработке работает по очень простому принципу. Производится розжиг. Топливо начинает гореть на поверхности корпуса и раскаляет печку. По ходу процесса через дымоотводящую трубу под воздействием тяги выводятся нефтяные пары.

Конструкция печки включает часть дымохода с множеством отверстий (обычно их до 50). Эта часть агрегата называется горелкой. В такой горелке нефтяные пары перемешиваются с кислородом, поступающим в дымоотводящую трубу под воздействием тяги. В результате их смешивания процесс горения начинает осуществляться гораздо чище и интенсивнее с выделением огромного количества тепла.

Принцип работы самодельной печки на отработке

Принцип работы печки на отработке

Гореть отработка, а ведь было определено, что это тяжёлое, загрязнённое масло, будет плохо. Поэтому его надо расщепить. Есть два способа: с помощью кислорода, то есть провести окисление, или способом нагрева. Первый вариант отбрасывается сразу, потому что это затея не на бытовом уровне.

Читайте также:  Как обложить печь плиткой – облицовка керамогранитом

Сам процесс расщепления называется пиролизом. Самый простой метод – использовать горение самого топлива. При этом надо отметить, что пиролиз – процесс саморегулирующийся и самоподдерживающийся. Но перед тем как он начнётся, необходимо отработку нагреть до температуры +400°С, чтобы она стала выделять горючие пары. Как только это произойдёт, пиролиз начнёт сам себя поддерживать и контролировать. И это очень хорошо.

Принцип работы печки на отработке с пиролизным процессом

Поэтому обогреватель, на отработанном масле работающий, − это несложная конструкция. Во всяком случае, не сложнее обычной кастрюли. Потому что, по сути, это ёмкость, в которой нагревают топливо. Именно в ней и происходят пиролизные процессы. Основная конструктивная особенность такого агрегата – труба с множеством сквозных отверстий. Именно по ней поднимаются горючие пары, а через отверстия внутрь поступает свежий воздух, обогащая пары кислородом. Эта смесь и сгорает в верхней камере, выделяя тепловую энергию.

Недостатки принципа сжигания отработанного масла для его же нагрева

Как показывает практика, именно такую печь на отработке устанавливают в гаражах. Но у этой конструкции есть серьёзные недостатки:

  1. Этот прибор работает с открытым пламенем, что недопустимо в помещениях, где хранятся нефтепродукты.
  2. Металлическая поверхность печки нагревается докрасна. То есть, такой агрегат – это высокая вероятность ожогов и пожаров.
  3. Если кто-то хочет получить высокую тепловую мощность печи, то это не тот вариант. Такие нагреватели могут выдавать тепло не более 15 кВт.
  4. Самостоятельно остановить горение топлива в этой конструкции не получится. Оно должно полностью выгореть.
  5. Тушить порошковым огнетушителем такую печь нельзя. Порошок, попавший на раскалённый металл, тут же взрывается. Поэтому только углекислотные огнетушители.

Внимание! Нельзя устанавливать вьюшку между камерой, где сгорает горючая смесь, и нижним баком, где нагревается отработка. Пары отработанного масла плотные, у них в нагретом виде большое давление. Поэтому кипеть топливо будет всё время, как бы ни пытались остановить данный процесс. Если дополнительно перекрыть дроссель, то взрыв – процесс неотвратимый.

Поэтому очень важно понимать, что сделанная своими руками печь на отработанном масле – это в первую очередь сварная конструкция. Никаких сборочных креплений.

Как избежать недостатков

Итак, самая опасная часть печки – резервуар, в котором нагревается отработка. Поэтому идеальный вариант – избавиться от него. Эта проблема давно решена на уровне промышленных котлов, работающих на мазуте. Для чего используются специальные горелки. Именно в них совмещают сразу несколько процессов сгорания топлива, а именно: пиролиз, сгорание и дожиг.

Когда стоит задача изготовления своими руками горелки на отработке, чертежи для многих мастеров не нужны. Потому что конструкция её не очень сложная, хотя специфика изготовления достаточно тонкая. Есть несколько конструктивных исполнений горелок.

Самый простой вариант такой горелки – пламенная чаша. По сути, это тарелка, разогретая до максимальной температуры, на плоскость которой капает отработанное масло. Топливо просто вспыхивает и тут же сгорает. Стопроцентный эффект. Основная задача – разогреть тарелку до требуемой температуры.

Но, как показывает практика, такие горелки всё равно до конца отработку не сжигают. Поэтому чащу дополняют трубой с отверстиями, где происходит смешивание остатка горючих паров с кислородом. И всё это дожигается в верхней камере сгорания.

Как сделать печь своими руками

Изготовление печи на отработке возможно самостоятельно, для чего потребуется сделать чертеж. Взять его можно из интернета или создать лично с нуля.

К использованию рекомендуются готовые чертежи, ведь такая схема печи на отработанном масле не имеет ошибок, которые можно допустить при самостоятельно черчении.

Чертежи и схемы

При самостоятельном создании печи на отработанном масле, воспользуемся следующими проверенными чертежами и схемами:

Или можно взять одним из представленных ниже:

Необходимые инструменты

При строительстве печи на отработанном масле своими руками потребуются следующие инструменты:

  • болгарка;
  • дрель;
  • рулетка;
  • сварочный аппарат;
  • шлифовальный круг.

Дополнительно потребуется растворитель и краска, которой будет покрыта построенная печь на отработанном масле своими руками.

Этапы монтажа

Сама процедура создания печи заключена в следующих этапах:

  1. Подготовка заготовок согласно чертежу. Места среза обрабатываются, чтобы убрать заусенцы.
  2. Соединение деталей нижнего бака. Для изготовления дна используется листовой металл, который приваривается к корпусу, в качестве чего используется труба, при помощи уголков или обрезков от трубы.
  1. Сверлятся отверстия в верхнем отрезке трубы (минимум 10 сантиметровой).
  2. Крышки нижнего банка соединяются при помощи сварки.
  3. Устанавливается заслонка, перекрывающая подачу кислорода в нижний бак. Для крепления используется простая заклепка.
  1. Соединяются детали верхнего бака.
  2. Приваривается труба с просверленными отверстиями к крышке верхней камеры. Также устанавливается перегородка, которая предотвратит выход пламени за пределы печи и увеличит эффективность нагрева.
  3. Крышка с дымоотводящей трубой приваривается к верхней камере.
  4. Для увеличения жесткости к верхней камере приваривается перфорированная труба. Для аналогичного результата могут быть добавлены стяжки между крышкой нижнего бака и камерой сверху.
  5. Верхняя часть печи надевается на нижний бак.
  6. Зачищаются все сварные швы, удаляется ржавчина.
  7. Очищенная построенная печка покрывается кремнийорганической краской. Она позволит увеличить эксплуатационный срок.
  8. Присоединение печи к дымоходу, высота которого должна превышать четыре метра для улучшения тяги.
  1. При необходимости подключения водяного контура к печи необходимо подсоединить его к верхней камере. Подсоединение напрямую не является безопасным вариантом. Чтобы исключить вероятность выплеска нагретого масла, рекомендуется использовать отдельный бак.
Читайте также:  Установка и устройство коаксиального дымохода

Специальный бак изготавливается любой формы, но обязательно должен соответствовать одному нюансу – прилегать к верхней камере, иначе часть тепла будет расходоваться впустую. Банк должен быть оборудован двумя штуцерами: для нагретой воды (сверху) и для остывшей обратки (снизу). На выходе из бака должны иметься приборы для отслеживания температуры и давления.

Разновидности печей на отработке

Пиролизная печь на отработанном масле из газового баллона с водяным контуром

Чертеж пиролизной печи с возможностью дожига газов

Разновидности печей на отработке

Готовят две емкости, которые соединяют трубой с перфорацией. Нижняя содержит масло, здесь его поджигают. Догорает отработка в верхнем баллоне, регулируют температуру снижением интенсивности подачи паров в отсек дожига.

Самодельная печка с вентиляцией принудительного типа

В агрегат встраивают вентилятор, который перемещает воздух в камеру догорания. Получается более эффективное горение, в комнату идут равномерные нагретые потоки. Некоторые модели предусматривают автоматическую регулировку включения и остановки вентилятора.

Печь на отработке из старого газового баллона

Разновидности печей на отработке

Для изготовления берут баллон кубатурой 50 л. Хорошо работают емкости советских моделей для хранения пропана. Можно взять кислородный, но он более массивный, его труднее переделывать.

Для большей результативности собирают теплообменник. Простой вариант предусматривает железные пластины, наваренные на корпус баллона в определенном порядке. Для заливки масла делают люк с герметичными дверками.

КПД печей, выполненных из баллона, варьируется в диапазоне 85 – 90%. Это хороший показатель в сравнении с другими самодельными очагами для отопления помещений.

Печь на отработке с наддувом

Разновидности печей на отработке

Печь с наддувом на отработке

Подачу воздуха организовывают с помощью встроенной турбины, можно использовать от системы печного отопления автомобиля ВАЗ.

Устройство для продувания воздуха выбирают с термостойкими характеристиками, чтобы оно не испортилось после нескольких закладок топлива. Дымоход выполняют из трубы диаметром 100 мм, ее приваривают вверху второго баллона, предварительно сформировав под патрубок отверстие. Внутренние стенки должны быть гладкими, чтобы уменьшить осаждение сажи и копоти.

В агрегатах с наддувом пламя горелки отклоняется и греет одно место на корпусе, поэтому он в этой области может прогореть.

Разновидности печей на отработке

Печь на отработке с водяным контуром

К самодельному агрегату подключают контур водяного отопления, который проходит по соседним помещениям и нагревает их. На верхнюю поверхность печи устанавливают металлическую емкость для воды, предусматривают вывод жидкости в систему с помощью соединительного патрубка. Обратный контур возвращает использованную воду в бачок.

Печь с капельной подачей топлива

Конструкция печи с капельной подачей топлива

Разновидности печей на отработке

Безопасный вариант по сравнению с печами из баллона на масле, когда вся масса загружается за один прием. Подача топлива координируется более точно, поэтому есть возможность равномерного повышения температуры. Обязательно предусмотрена отдельная емкость для топлива, где находится незадействованная отработка.

Капельная подача масла осуществляется с помощью автоматического устройства. Между топливным баком и камерой сгорания прокладывают трубу маслопровода. Интенсивность подачи капель регулируют вентилем.

Недостаток печи-капельницы в сложности конструкции, которую не всегда могут выполнить мастера-новички. Конструкцию подбирают под конкретные условия, поэтому может быть несколько доработок. В итоге получают экономную печь с небольшим расходом масляного топлива.

Читайте также:  Отделка кирпичной печи: декоративный камень, плитка

Положительные и отрицательные качества различных видов печей на отработке

Независимо от типа печки, все они имеют как положительные, так и отрицательные качества. Рассмотрим их подробнее.

К достоинствам таких устройств относят:

Положительные и отрицательные качества различных видов печей на отработке
  • неплохой обогрев закрытых пространств, к которым можно отнести гаражи, теплицы, бытовые постройки,
  • энергонезависимость (в случае монтажа печи без наддува),
  • простая эксплуатация,
  • небольшие габариты, позволяющие транспортировку агрегата,
  • дешевизна топлива,
  • возможность приготовления пищи,
  • отсутствие открытого пламени.

Однако у таких печурок присутствует и масса недостатков:

  • необходимость фильтрации отработанного масла,
  • дымоход, который требует частой чистки, должен быть не менее 4 м,
  • раскалённые поверхности весьма опасны,
  • специфический запах отработанного масла,
  • невозможность погасить пламя, вплоть до полного выгорания топлива,
  • пожароопасность при неправильной эксплуатации,
  • ощутимый гул в процессе работы.
Положительные и отрицательные качества различных видов печей на отработке

Если в процессе сравнения достоинств и недостатков первая категория более существенна, то такой агрегат точно подходит домашнему мастеру.

Буржуйка на отработке своими руками из газового баллона

Чаще всего масляные буржуйки выполняют из старого газового или кислородного баллона. Благодаря оптимальной толщине стенок конструкция получается прочной и долговечной. При этом такое отопление достаточно эффективное, так как печь может обогреть помещение площадью 90 кв м.

Чтобы соорудить буржуйку, следует подобрать баллон на 50л с толщиной стенок не более 1,5 см. При повышении показателя котел будет плохо прогреваться.

Для буржуйки на отработке не нужно выполнять принудительную циркуляцию воздуха. Передвижение горячих паров происходит путем самотека. Работа выполняется строго по чертежам. Из материалов и инструментов понадобится газовый баллон для корпуса, дымоходная труба, дрель, сварочный аппарат, болгарка, термоустойчивая краска.

Буржуйка на отработке своими руками из газового баллона

При выборе или изготовлении печки на отработанном масле следует учитывать особенности климата и площадь помещения:

Последовательность выполнения масляного котла из баллона:

  1. Верхняя часть баллона с краном необходимо срезать болгаркой;
  2. На нижнюю часть конструкции привариваются ножки длиной 20 см с помощью крепления ОЛХ;
  3. Наверху делается отверстие, куда вставляется труба и соединяется с дымоходом;
  4. Рядом оборудуется еще одно отверстие, в которое монтируется заслонка;
  5. В отрезанной верхушке проделывается глазок для заливки масла размером 6 см.

Когда печь готова, ее остается только окрасить. Последовательность работ достаточно простая. Наверх конструкции можно приварить металлический диск. Его оптимальная форма – круг или прямоугольник. Данная заготовка выполняет функции плиты.

Печь на отработке с наддувом

Изготовление двух камер требует проведения качественной сварки, потому конструкция получается сложной. Проще сделать все в одной емкости. Все физико-химические процессы будут происходить в ней. В данном способе отбор тепла от продуктов сгорания не нарушает работу процесс горения. Оптимальным вариантом является печь на отработке из газового баллона с применением наддува.

Печь на отработке с наддувом

Печка представляет собой закрытый сосуд с заслонкой сверху для регулирования подачи воздуха. Через центральную часть по трубе подается воздух от вентилятора. После него надо установить обратный клапан, чтобы дымовые газы не попадали в помещение после прекращения принудительной подачи воздуха. В нижней части нагнетательной трубы выполнено множество отверстий для подачи необходимого количества воздуха в камеру дожигания.

Инструкция по изготовлению

Печь длительного горения с водяным контуром своими руками делается поэтапно.

  1. Собирается нижний резервуар.
  2. Изготавливается крышка, плотно садящаяся на него. Подсос воздуха крайне нежелателен, так как с ним в емкость может попадать водный пар, поэтому подгонка крышки необходима очень точная.
  3. На крышке делается отверстие с заглушкой. Его диаметр может составлять 30–60 мм, заглушка на 5–10 мм больше.
  4. Изготавливается отверстие под камеру сгорания. Оно должно соответствовать внутреннему диаметру трубы, использованной для этой цели (90 мм).
  5. Камера сгорания размечается, просверливаются отверстия для поступления воздуха. Их количество для длины камеры 360 мм составляет 48 шт. Располагаются в шахматном порядке с максимальной равномерностью, чтобы обеспечить стабильный режим окисления паров масла.
  6. Камера приваривается к крышке нижнего резервуара.
  7. На верхний торец камеры приваривается днище со стенками верхнего резервуара с отверстием под нее. Диаметр отверстия аналогичен изготовленному в крышке нижней емкости.
  8. Изготавливается крышка верхнего резервуара с патрубком для присоединения дымовой трубы.
  9. Вся конструкция устанавливается, собирается, подключается к дымоходу и испытывается на работоспособность.
Инструкция по изготовлению

Устройство печи на отработке