Кровля из металлочерепицы: технология монтажа

Бизнес на производстве металлочерепицы является достаточно простым направлением, что позволяет с легкостью вникать в тонкости дела и не искушенному предпринимателю. В данном бизнес плане речь пойдет об открытии своего производства, скажем так, среднего масштаба.

Технология

Металлочерепица – кровельный материал с богатой историей и прекрасной репутацией. Её производят из оцинкованной стали, окрашенной в различные цвета, с защитным покрытием. Поверхностное покрытие такой черепицы может быть самых различных цветов.

Основным сырьем для изготовления является лист стали, толщиной от 0,4 до 0,5 мм. Форма металлочерепицы успешно имитирует форму черепицы истинной, керамической. При этом прекрасно уживаются изящный классический внешний вид, свидетельствующий о соблюдении многовековых традиций, и использование самых новых технологических возможностей.

Итак, металлочерепица является весьма удачным синтезом практичной крыши из металла и проверенной веками эстетики керамической черепицы.

Технологический процесс изготовления современной металлочерепицы выглядит так: стальные листы, служащие основой, покрывают тонким слоем цинка. Расход цинка может варьироваться (это зависит от вида черепицы и от того, в каких климатических условиях ее предстоит использовать) в диапазоне 140 г/кв. м -275 г/кв. м. В некоторых случаях применяют сплав алюминия и цинка – алюцинк, делающий готовую металлочерепицу гораздо легче.

Изготовленные таким образом листы сгибаются в соответствии с контрольным профилем (эталоном) на специально созданном для этой цели оборудовании. Затем профиль подвергается грунтовке и пассивировке (образованию прочной тонкой оксидной пленки на металле, наносимой для предохранения от ржавения).

Завершающий этап – покрытие слоем полимера, гибкого и устройчивого к различным видам повреждений. Как правило, таким покрытием служит полиуретан или полиэстер. Это же покрытие защищает металл от коррозии и делает металлочерепицу весьма долговечным кровельным материалом.

Для открытия бизнеса по производству металлочерепицы понадобятся:

Металлочерепица «Монтеррей» — правила и рекомендации:

1. Листы укладываются сверху вниз, поэтому в последнюю очередь осуществляется монтаж конька металлочерепицы.

2. Последующие ряды нужно подсовывать под предыдущие.

3. Будьте внимательны на высоте, незакрепленный материал может снести порыв ветра.

Композитная металлочерепица имеет вид профилированных панелей, оснащенных для соединения одна с другой специальными фиксаторами. В отличие от обычной металлочерепицы, композитная имеет небольшие размеры листов, что, минимизирует неоправданные отходы, сокращает расходы, упрощает монтаж.

Ошибки при монтаже металлочерепицы.

Нельзя:

· ставить ногу перпендикулярно скату,

· работать в обуви с жесткой подошвой,

· наступать на гребень волны,

· наступать полной стопой на листы,

· брать материал голыми руками.

Рекомендуем заранее выяснить, какая металлочерепица лучше подойдет для конструкции Вашей крыши, ее цену вместе с доборными элементами (конек, ендовы и пр.). Следует также узнать стоимость услуг монтажа и оценить свои силы, подсчитать затраты на инструменты, без которых можно просто испортить материал.

Читайте также:  Как сделать навес на даче своими руками

Обратившись к нам, Вы получите грамотную консультативную помощь, расчет кровли, высокую скорость изготовления, качественный монтаж! С нами – выгодно!

Оборудование для производства металлочерепицы.

Автоматическое оборудование для производства являет собой 100 % автоматизированную линию, управление которой осуществляется лишь одним человеком. Оператор линии программирует скорость конвейера, задаёт количество единиц изделий, заранее устанавливая режим работы.

На наш взгляд лучшее предложение -линия для производства металлочерепицы :

Дальше работа производится без вмешательства человека: металлический лист разматывается и подаётся в фигурный пресс, приобретает форму при помощи гибочного станка, гильотиной нарезается на части нужного размера. И только на приёмном столе рабочий фасует изделия и отправляет их на хранение. Следует отметить, что использование оборудования оснащённого автоматикой, заметно улучшает качество конечной продукции и общую производительность цеха. Не нужно беспокоиться относительно особых условий размещения и больших производственных площадей для автоматического оборудования. Одна такая линия отлично разместится в помещении длиной 20 метров. А учитывая, что производство металлочерепицы не токсично и безвредно, то нет никаких особенных условий для размещения.

Оборудование для мини завода производства металлочерепицы, вариант №1:

В стоимость включено: 1) Разматывание рулона, 2) Автоматический роликовый нож для обрезки металлический линии, 3) Прокатный стан, 4) Штамповщик-формирователь волн, 5) Автоматический укладчик, 6) Приёмный стол; 7) Установка, обучение персонала, сервисное обслуживание.

2) Линии повышенных технических показателей. Данные станки уже имеют повышенную производительность в 8-9 метров в минуту. Они усовершенствованны быстрым прессом и позволяют изготовлять к выпуску уже несколько видов металлочерепицы-различной длины волны, перепадок.

3) Линии премиум-класса. Эти станки делают возможным использовать в производстве металлочерепицы более тонкие листы с толщиной в 0, 4 мм. Производительность их ещё выше-10-11 метров в минуту. Ещё они оснащены дополнительной автоматикой.

Покупая оборудование для изготовления металлочерепицы, не будет лишним знать, чем отличаются станки эконом и премиум класса. Покупка дорогостоящего оборудования вполне обоснована, ведь производство пущенное на таком станке принесёт куда большую прибыль, нежели использование дешёвого и неэффективного станка. Почему? Просто суть в том, что синхронный сервопривод, имеющий дорогостоящее оборудование, позволяет увеличить производительность станка в 2 раза. Например, если взять дешёвый станок, то прогон составит 5 метров листов стали за одну минуту. А вот если бы на этом станке присутствовал гидропривод, то прогон бы составил 7 метров. Заменив асинхронный привод на синхронный, можно прогонять до 11 метров стали в минуту. Приобретение такого оборудования даёт замечательный результат уже с первых дней работы.

Второе несомненное преимущество оборудования премиум-класса-возможность корректировки размера профиля в широком диапазоне. Это значит, что при одной производственной линии можно получать любые виды мтеллочерепицы, тогда как со станком эконом-класса можно изготовить только 1-2 вида.

Исходя из этого, все положительные моменты покупки оборудования премиум-класса видны невооружённым глазом: увеличение прибыли, сокращение расходов на рабочую силу, хранение электроэнергии и выпущенной продукции, расширение ассортимента, что положительно сказывается на репутации компании и приводит к повышению её конкурентоспособности.

Хочется ещё отметить, что, совершая покупку оборудования, следует обратит внимание на его производителя. В этой сфере хорошо зарекомендовали себя фирмы России, Украины, Казахстана и прочих стран СНГ. Поэтому следует сто раз подумать, перед тем как купить поддержанное оборудование: оно может изношено, что приведёт к лишним проблемам и тратам.

Персонал.

Стратегия развития.

Заключение

Устройство крыши из металлочерепицы имеет свои особенности и преимущества. Материал долговечный, легкий и выносливый. Но ее монтаж требует наличие опыта и знаний, соблюдение технологии и определенных требований. Очень важно придерживаться всех норм и стандартов, что позволит добиться высококачественного результата. Для большей безопасности и удобства на кровлю монтируются специальные доборные элементы.

Оценок Прочитать позже Отправим материал на почту Согласен на обработку персональных данных. политика конфиденциальности

  • Поделиться:

Технология производства металлочерепицы

Производство металлочерепицы состоит из нескольких важных этапов. Для начала мастер прокатывает оцинкованный стальной лист. Далее проводится пассировка, то есть наносится специальное защитное покрытие, а затем напыление — что представляет собой нанесение полимерного слоя. Финальным этапом будет формирование и профилирование металлочерепицы. Здесь уже готовому листу придается нужная форма. После этого металлочерепица подвергается нарезке и упаковке. Для всех этих процессов может быть использован один или несколько станков.

Технология производства металлочерепицы предполагает использование в основном оцинкованной стали в рулонах. К металлу предъявляются особые требования. Все дело в том, что от правильного выбора толщины зависит легкость готовой продукции, что очень важно для некоторых зданий. Для российских предпринимателей самым распространенным вариантом является толщина стали от 0,45 до 0,54 мм. Иностранные производители нередко используют более тонкие материалы. К примеру, популярная шведская компания берет за основу металлические листы в 0,4 мм.

Некоторые производители используют и более толстый слой стали. Если толщина листа будет превышать 0,55 мм, это создаст необходимость использования специальное нестандартного оборудования.

Технология производства металлочерепицы

Что касается покрытия, то чаще всего используется 3 вида полимера:

  1. Полиэстер наносят в слой до 25 мм. Этот вид покрытия металлочерепицы обладает массой преимуществ, таких как высокий уровень износостойкости и устойчивость к перепадам температуры. Полиэстеровую металлочерепицу изготавливать проще, чем остальные варианты, что делает ее наиболее популярной у производителей. Более того, этот материал позволяет сделать готовую продукцию недорогой и качественной.
  2. Пурал — это тонкое покрытие, которым можно заменить полиэстер. Он обладает очень приятным внешним видом и позволяет создать уникальный дизайн дома. Работать с пуралом не просто, так как тут нужно тщательно следить за нанесенным слоем. Толстое покрытие может легко потрескаться.
  3. Пластизоль хорошо переносит сложные погодные условия и позволяет выпускать металлочерепицу различных оттенков. Но тут нужно помнить, что темные цвета будут очень быстро выгорать на солнце и нагревать помещение. Из всего этого разнообразия наиболее популярным, доступным и стойким является полиэстер.

Нельзя не заметить, что весь процесс проводится на специальном оборудовании, но требует непосредственного участия человека. Даже те машины, которые считаются полностью автоматическими, могут производить продукцию с дефектом, поэтому тут роль профессионального мастера предельно важна.

Для каждого человека очень важно построить прочный и надежный дом. И главное в нем – крыша. Кровля в первую очередь должна быть крепкой, долговечной, защищать жилище при любых условиях погоды. Кроме прочности крыша должна иметь правильные формы, изготавливаться из качественных и надежных материалов.

Такими свойствами обладает металлочерепица, кроме всего она покорила потребителей привлекательным и эстетическим видом.

Технология производства металлочерепицы

Для производства металлочерепицы применяют довольно сложную технологию. Ведь на самом деле изготовить прочный кровельный материал не так-то просто – это многоуровневый процесс, который требует большого внимания и ответственности. Справиться с таким заданием могут разве, что высококвалифицированные специалисты.

Полезная информация ! Для того, чтобы начинать работу с металлочерепицей, нужно хотя бы иметь представление о ее производстве. Разобравшись в технологическом процессе изготовления данного кровельного материала, можно в полной мере воспользоваться его преимуществами при кровле крыши.

Как укладывать металлочерепицу на крышу с треугольным или трапециевидным скатом

Если есть необходимость покрыть металлочерепицей треугольную или трапециевидную крышу, то обязательно потребуется установка двух дополнительных брусков. Их устанавливают по линии сгиба крыши с двух сторон от «хребта». После этого монтируют карнизную доску и начинают сборку обрешетки. Шаг обрешетки для металлочерепицы в данном случае рассчитывается таким же образом, как и при стандартной схеме. Затем производят монтаж карнизной системы. Металлочерепецу начинают укладывать только после проведения всех этих процедур, ориентируя и ровняя первый лист по планке карниза.

Важно! Расстояние между угловыми листами, которые подвергались обрезке и были установлены возле «хребта» не должно превышать 10 см.

Как укладывать металлочерепицу на крышу с треугольным или трапециевидным скатом

Для того чтобы установить узлы конька нужно поровнять коньковые планки относительно угла «хребта». В случае использования прямого конька, его нужно обрезать согласно имеющимся углам, а для полукруглого предусмотрены специальные заглушки. Причем, лучше всего использовать пластиковые модели.

Коньковая планка должна быть расположены строго по оси «хребта». Это не слишком сложная задача, если углы ската одинаковые. Если же они имеют разную величину, то задача существенно усложняется. В качестве вспомогательного материала используют яркую монтажную пену, которая позволяет определить качество примыкания к скатам.