Газовая горелка для кровельных работ: инструкция, чертеж, фото

Для горячего способа нужно использовать газовые горелки, их можно купить готовыми или сделать самостоятельно.

Горелка + горн + печь для плавки. — Сообщество «Сделай Сам» на DRIVE2

Давно стремился к обработке металлов, осваивал болгарку, сварку, их незатейливую комбинацию) пришло время выйти на качественно новый уровень… Долго читал специализированный форум, подбирал оборудование и вот очередной этап.

Главным могу выделить создание очень проста. В трубу подается газ (пропан-бутан) и принудительный наддув (воздуха). Создается газо-воддушная смесь, сгорая выделяет огромное количество полезной теплоты.

Эта энергия, может быть частично сохранена и передана на совершение полезной работы.

Итак этап первый — плавильная печь: идея не нова. подсмотрел на различных каналах ютьюба, переварил и сделал свой вариант.

Емкость для хранения хладогента, при заправке кондиционеров. Отрезаю верхнюю ввариваю огарки электродов, затем саморезы. Последние были даже удобнее. Ниже поймете вырезаю коронкой вход раструба. Моя мысль заключалась в том что бы пустить поток газов по краю печки. Они создавая вращение будут равномернее прогревать все пространство.

Затем готовим смесь из гипса и песка (1:1), заливаем водой, тщательно перемешиваем и формой служил огнеборец, замотанный в стрейчпленку.

Идея была дурацкой. Вынут я его не смог. Пришлось выбивать всю заливку. Следующим вариантом были обычная стеклянная 3-х литровая банка, что тоже не есть «гуд». Идеальный вариант это пластиковая сминаемая форма заполненная водой. Такую использовал при заливки крышкииРаботать с гипсом надо быстро, но и не спешить. Есть где то минут 10. После этого он моментально схватывается. Оставляем сохнуть и переходим к горелке.

Первоначально я использовал «улитку», заслонку для регулировки подачи воздуха и пропановской горелкой. В конечном варианте осталась Наддвув от пылесоса, кран от горелки и шаровый кран для регулировки подачи воздуха.

Изготавливаем тигель. Тут даже описывать не стоит. Обрезок трубы. отглушеный с одной стороны и приварена ручка. Горелка работает на ура. Сырьем для плавки послужили алюминиевые банки. Плавилось все на отлично. При бросании очередной банки невольно вспомнился эпизод из культового фильма 90-х «терминатор». Литье осуществлял в песок в выжигаемую пенопластовую этим надо еще поработать… Но на данном этапе стояла задача — расплавить, что прошло на отлично. Над литьем еще поработаю.

Следующим этапом было сборка горна. Шамотный кирпичь резаный и уложеный в клетку из уголка.

Связуюшим звеном послужил герметик до +1250С. Обьем горна излишне большой. Сделано так в расчете на легковесный утеплитель, который будет вставляться внутрь. При его использовании температура камеры легго шагнет за предел в 1300С, что уже можно использовать в кузнечной зачем все это? Часто так случается что найти заготовку на очередной проект (шкив Ф160мм и высотой 80) из алюминия просто не реально. А плавкой добиться заготовки вполне скуповато, но в комментах отвечу на вопросы. Смог я сможете и вы. Всем бобра!

Составные части горелки для кровли

В процессе сборки прибора механическая обработка практически не используется. Горелка собирается из готовых запчастей. Для её изготовления нам понадобятся:

  1. Стальной вентиль, который можно взять от баллона, предназначенного для хранения сжиженного газа.
  2. Заглушка, которая используется для перевозки газовых баллонов.
  3. Жиклер от паяльной лампы с диаметром сопла 0,8 мм.
  4. Отрезок трубы длиной один метр с внутренним диаметром 10 мм. и толщиной стали 2 мм.
  5. Деревянная ручка.

В качестве рукоятки можно использовать ручку от перегоревшего паяльника.

Самодельная бензиновая горелка для пайки

Для изготовления бензиновой горелки своими руками Вам потребуется:

  • металлический тройник, уголок, жиклеры, труба;
  • медные трубки для жиклеров;
  • металлическая емкость для нефтепродуктов;
  • компрессор с манометром, резиновый шланг;
  • электронагревательный тэн.
  • краны подачи нефтепродуктов и воздуха.
  • металлическая труба и пластина для горелки.
  • крепежные материалы.

Для изготовления смесителя возьмите обычный металлический тройник. На боковой патрубок необходимо установить металлический уголок. В каждый патрубок подачи вкручивается жиклер с медной трубкой. Один служит для подачи в бензиновую горелку воздуха, а второй для подачи нефтепродуктов.

В данном случае для подачи воздуха используется трубка с отверстием 0,8мм, а для подачи нефтепродуктов 2мм. На конце жиклер имеет два диаметрально противоположных распила в 1-2мм. Тройник полностью пустотелый, в нем помещается порядка 50г масла.

Конструкция данной емкости предусматривает наличие нагревательного тэна в нижней плоскости. Тэн работает от внешнего источника электропитания. Конец сливной трубы подачи масла находится на такой высоте, чтобы тэн постоянно находился в жидкости. Это необходимо в целях безопасности.

Бензиновая горелка питается через кран, который устанавливается на верхней крышке. Он открывает прямую подачу масла на тройник. Это позволяет регулировать подачу горючей смеси при постоянном давлении воздуха. Рабочая температура горючей смеси для пайки должна быть в пределах 60°С.

Для контроля температуры жидкости к боковой стенке бака крепится контакт мультиметра. В данной конструкции включение подогрева требуется только перед началом работы. Когда начинается пайка, температура тройника обеспечивает достаточный уровень нагрева.

Боковая панель бака бензиновой горелки оснащается указательной трубкой. На ней отмечаются точки максимума и минимума заполнения нефтепродуктом. Сама трубка подключается у дна бака.

К смесителю от компрессора подключается шланг подачи воздуха. Между компрессором и шлангом нужно установить кран. Данная бензиновая горелка предусматривает начальное давление в компрессоре 2 атмосферы.

После открытия крана давление в системе опускается до 0,8атмосфер. Но для пуска бензиновой горелки будет достаточно 0,2.

А краном подачи масла регулируется расход топлива. Опытным путем можно определить показатель давления, при котором сорвет пламя горелки. Бензиновая горелка для пайки готова к эксплуатации.

  • Видео: горелка на отработке своими руками.

Вывод

Газовая горелка или горелка на жидком топливе является инструментом, без которого невозможно качественно провести гидроизоляцию крыши. Без горелки невозможно применять наплавляемые материалы. С помощью видео урока можно понять, как правильно используется горелка. Можно посмотреть, как работают с устройством профессионалы.

Особое внимание стоит уделять безопасности при работе с подобным оборудованием. Все инструкции соблюдаются строго и неуклонно.

При выявлении неисправностей аппаратуры нужно немедленно сдать ее в ремонт. Кровельная горелка характеризуется высокой пожарной опасностью.

Газовые горелки для кровельных работ — своими руками, цена, устройство и виды

Технология устройства кровельного покрытия из мягких материалов предусматривает укладку кровельного полотна из рубероида возможно как безогневым способом, при помощи специальных растворителей и фиксирующих жидкостей, расплавляющих битумный слой покрытия или огневым способом, когда с помощью газовой горелки нагревается поверхность и рубероид буквально приклеивается к кровле.

При использовании огневого способа применяется и соответствующее оборудование для быстрого, эффективного и мобильного в плане перемещения по кровельной поверхности оборудования – газовые горелки.

Кроме этого, ими производятся и другие кровельные работы:

  1. Подготовительные – сушка поверхностей в ненастную погоду.
  2. Дополнительные – обжигается старое лакокрасочное покрытие, разогревается или режется металл.
  3. Ремонтные – точено прогревается и уплотняется место повреждения покрытия.

Газовая горелка для кровельных работ: инструкции, чертеж, фотография

Поле этого клапана регулирует высоту пламени. 

Читайте также:  Какой должен быть угол наклона крыши под покрытие Шинглас?

Когда горелка включена, запрещается выходить за пределы рабочей зоны или лезть в лес. 

Горелка выходит в два этапа.

Во-первых, клапан подачи газа вращается, затем рычаг зацепляется. Когда работа прерывается, горелка обязательно гаснет, и если она продлена, газоснабжение также будет закрыто. 

Если входные каналы и устье горелки забиты, начало работы запрещено. Такая инфекция поражена появлением пуансонов или плоскогубцами. Если горелка перегрета или если петли обратной связи запускаются, оборудование должно быть немедленно остановлено.

В то же время подача газа отключается, и горелка охлаждается в резервуаре с чистой водой. 

Ремонт газовой горелки, см. Видео:

Изготовление газовой горелки из подручных материалов: поэтапно

Список материалов и инструментов:

дрель; болгарка; молоток; наждачная бумага; заготовки из латуни для форсунки рассекателя; тонкая латунная трубка диаметром 15 мм; деревянные бруски; тиски; силиконовый уплотнитель или ФУМ-лента; шланги для соединения; вентиль для регулировки.

Как изготовить форсунку и ручку

В первую очередь берем латунную трубку и приделываем к ней ручку – например, из старой горелки, или из деревянного бруска, перед этим его обработав. В бруске сверлим отверстие под латунную трубку с соответствующим диаметром. Засунув трубку в брус, закрепляем ее силиконом или эпоксидной смолой.

Далее приступаем к более трудоемкому и длительному этапу работы – изготовлению форсунки. Отверстие по размеру желательно должно быть 0,1 мм.

Сверлом можно проделать отверстие чуть больше, и затем края подогнать до 0,1 мм. Отверстие должно иметь правильную форму, чтобы пламя было ровное.

После этого фиксируем заготовку в тисках, берем молоток и аккуратно, в вертикальной плоскости с «оттяжкой» к середине заготовки наносим удары по будущей форсунке. Изделие равномерно прокручиваем для образования идеального отверстия.

Затем берем наждачную бумагу с мелкой зернистостью и шкурим головку форсунки. Для соединения с трубкой на заднюю часть изделия наносится резьба, также элементы можно просто спаять – но в дальнейшем ремонт деталей будет более сложным.

Теперь мы присоединяем устройство к газовому баллону и поджигаем его – горелка своими руками готова к работе. Однако здесь можно увидеть, что для регулировки газового потока можно только открывать и закрывать кран газового баллона, и так получить нужное пламя весьма сложно. Что мы можем сделать?

Как улучшить регулировку пламени

Для нормальной работы нашего самодельного агрегата мы установим на него рассекатель и кран. Кран монтировать лучше возле ручки, на расстоянии около 2–4 см, но можно закрепить и на подводящую трубку. Как вариант – взять кран горелки от старого автогена или другой аналогичный кран, который крепится резьбой. Чтобы уплотнить соединение, берем ФУМу-ленту.

Рассекатель устанавливаем на трубе с форсункой, он изготовляется из латуни, диаметр 15 мм. Самым оптимальным вариантом является деталь цилиндрической формы, где есть отверстие под трубку с форсункой. В случае отсутствия таковой, делаем так:

1. Берем трубу из латуни диаметром 35 мм и отрезаем кусок 100–150 мм. 2. Берем маркер, отступаем от конца и намечаем 3–5 точек, с равным расстоянием между ними. 3. Сверлим в трубе отверстия 8–10 мм, берем болгарку и к ним ровно делаем пропилы. 4. Подгибаем все к центру и привариваем к трубе горелки.

Меры противопожарной безопасности

В независимости от того, используется заводская газовая горелка или самодельная, нужно строго соблюдать требования пожарной безопасности.

  • Держать на кровле огнетушитель при выполнении кровельных работ.
  • Все работы производятся только в светлое время суток.
  • На крышу при укладке мягкой кровли при помощи газовой горелки можно заносить только один пропановый баллон.
  • Обязательно исключается его нагрев.
  • Нельзя перегревать и подвергать воспламенению сам укладываемый кровельный материал.

Вот такие несложные условия, которые гарантируют безопасность проводимых строительных операций, связанных с покрытием кровли наплавляемыми материалами. Они просты и легко выполнимы, так что проблем возникнуть не должно.

Монтаж рулонных наплавляемых кровельных материалов

Монтаж мягкой наплавляемой кровли огневым способом делится на следующие этапы:

  • Подготовка базового основания кровли для укладки материала. При этом поверхность очищается от мусора и выравнивается при необходимости бетонной стяжкой.
  • По подготовленной площади кровли проводят раскатку рулонного материала, при этом следят за тем, чтобы соседние листы заходили друг на друга на 85-90 мм, образуя нахлест.
  • После проведения примерки с выравниваем и раскроем рулоны скатываются вновь.
  • Проводится укрепление рулонного материала у основания кровли, при этом лучше использовать ручную горелку.
  • Затем рабочий прогревает пламенем горелки поверхность основания кровли, обработанной заранее праймером, а также нижнюю часть рулона. Второй рабочий медленно раскатывает рулон и плотно прижимает материал к основанию крыши.
  • Укрепленное полотно прокатывают ручным катком и следят за тем, чтобы не образовывались складки и воздушные пузыри.
  • При обнаружении отслоений швов проводят дополнительный нагрев материала в этих местах с последующим прокатыванием.

Газовой горелкой разогревается основание и нижний слой рулонного материала

Монтаж рулонных наплавляемых кровельных материалов

Важно! Газовая горелка для кровельных работ эксплуатируется при отрицательных температурах, не превышающих 15 градусов мороза. В более холодные дни необходимо работать с жидкотопливными горелками.

При условии использования профессионального оборудования, обеспечивающего высокое качество наплавления кровли, за один рабочий день можно уложить до 600 метров рубероида.

Классификация газовых горелок

Горелки могут быть не только газовыми, но и жидкостными. В последнем случае они работают на дизельном топливе, но распространены меньше, поскольку их эффективность проявляется лишь при пониженных до +10…+15ºС температурах внешнего воздуха.

Различают подобного вида горелки по следующим признакам:

  1. По виду применяемой горючей смеси. Кроме упомянутых жидкостных и газовых используются ещё и комбинированные конструкции, когда в рабочую зону одновременно с горючим газом (пропаном и, значительно реже – ацетиленом) подаётся воздух или кислород.
  2. По количеству рабочих сопел. Горелки газовые для кровельных работ могут иметь от 1 до 4 сопел. В последнем случае расширяются технологические возможности устройства (например, ширина захвата рулонного материала), но одновременно возрастает расход горючего газа.
  3. По наличию или отсутствию редуктора. Безредукторные горелки, хотя и конструктивно проще, не обладают функцией регулирования потока газа, что неудобно в практике их применения.
  4. По способу поджига струи газа. Современные конструкции рассматриваемых устройств имеют узел пьезоподжига, что значительно функциональнее, чем применение для этих же целей спички или зажигалки.
  5. По конструкции газоподающей трубки. Она может быть прямой или согнутой под углом, нормальной и укороченной длины.

Работают такие горелки от баллонов. На баллон устанавливается редуктор или другое газораспределительное устройство. Для баллонов с пропаном, при небольшом объёме работ возможна их установка на крыше, в остальных случаях применяются шланги, длина которых не должна быть более 12…15 м.

Классификация газовых горелок

Большинство конструкций пропановых горелок для кровли могут использоваться и с другими целями, например, для снятия старой краски (успешно заменяют паяльную лампу), для разогрева медных или латунных труб перед их сваркой, для подогрева остывшего битума и т. д.

Являясь устройствами, при работе которых используются горючие и взрывоопасные смеси, промышленные исполнения газовых горелок изготовляются по техническим требованиям ГОСТ 17356-89. Стандартом нормируются следующие эксплуатационные показатели:

  • Стопроцентная герметичность запорных органов, управляющих подачей газа;
  • Плавность подачи пропана;
  • Наличие противоветровой защиты от самопроизвольного задувания;
  • Надёжное отключение аппарата и время срабатывания;
  • Пределы регулирования тепловой мощности.