Варианты монтажа фундаментов из блоков ФБС

Оглавление: Особенности фундамента из бетонных блоков Материалы и размеры фундаментных блоков Как укладывать блоки на фундаменте из блоков ФБС

Преимущества блочного фундамента

Бетонные блоки имеют большую популярность в отличие от монолитной ленточной конструкции. Блочный фундамент пригоден для грунтов с различной степенью усадки. Если это плотные песчаные грунты, то волноваться о трещинах и разрывах не приходится, так как огромные бетонные глыбы будут крепко стоять на земле. Если возводить здание на блочной основе в районах с грунтами, которые имеют высокую степень усадки, то также не нужно паниковать по поводу крепости основания возводимого здания, так как блоки будут изменять свое положение в пространстве лишь в рамках швов относительно друг друга.

Поэтому, строительство фундамента из блоков ФБС дает возможность забыть о проседании цоколя, разрывах стен и фундамента, усадке и перекосе здания. Кроме того, бетонные блоки обладают высокой морозостойкостью устойчивостью к химическим воздействиям и производятся в большом разнообразии касательно их размеров.

Инструкция по укладке основания из блоков ФБС

Прочные и надежные блоки ФБС привлекают строителей стойкостью и привлекательной ценой блочных материалов. Их прямое назначение – сооружение стен подземных помещений с одновременным выполнением задач фундамента.

Ценность этих материалов объясняется следующими достоинствами:

  • высокой скоростью и простотой монтажа, которая обеспечивается элементарной геометрической формой изделий;
  • минимальной трудоемкостью по сравнению с выполнением заливки;
  • возможностью производить работы независимо от времени года, так как технология создания ФБС гарантирует высокое качество материала и отсутствие дефектов, возникающих в результате перепадов температур;
  • возможностью укладывать блоки своими руками людям, даже не имеющим специальных навыков, без предварительного учета нагрузок и характеристик здания.

Алгоритм монтажных мероприятий

Пошаговая инструкция монтажа блочных элементов из бетона заключается в выполнении следующих технологических шагов:

  1. Анализ участка (выявление типа почвы, уровня ее промерзания, УГВ).
  2. Земляные работы (разметка территории, рытье котлована).
  3. Организация подушки.
  4. Последовательная укладка блоков под определенный тип основания.
  5. Выполнение гидроизоляции.
  6. Обустройство теплоизоляции.
  7. Обратная засыпка основы.

Правильный фундамент, сделанный из блоков типа ФБС, подразумевает не только верный алгоритм, как нужно укладывать бетонные блоки. Мероприятия требуют тщательного планирования высоты стен с учетом существующего подвального этажа и глубины промерзания почвы.

Устройство фундамента: схема и виды

Блоки ФБС можно использовать на:

Устройство фундамента: схема и виды
  • Столбчатую. Допустим вариант и на монолитной плите.
  • Ленточную конструкцию. Мелкозаглубленный сборный фундамент.

Желательно отдать предпочтение именно первому варианту, если в планах возводить баню или двухэтажный жилой дом с основой 6х8 или 8х8. Также эти блоки принято подбирать под сложную почву с повышенной кислотностью. Под жилой дом столбчатая конструкция из ФБС идеальна, если сам объект будет собран щитовым способом.

Устройство фундамента: схема и виды

Ленточный тип основания в один ряд хорош для негабаритного малоэтажного здания, к примеру, обычной дачи без подвала. Но при значительных нагрузках на фундамент от блоков ФБС лучше отказаться в пользу монолита. По нагрузке блоки еще справятся, но всегда есть усадка здания. Вот на ней и отразится недостаток материала – швы могут через несколько лет в какой-то части конструкции разойтись. Такое встречается при экономии на песочно-гравийной подушке или сложных грунтах.

Как укладывать блоки на фундаменте из блоков ФБС

При устройстве плитного фундамента под укладку готовят котлован, на дно насыпают подушку. Соседние блоки и соседние ряды соединяют строительным раствором, для усиления используют армирующие пояса. Готовое основание гидроизолируют и утепляют. Даже если проект позволяет класть блоки с интервалами, под несущими конструкциями укладка должна быть сплошной.

Как укладывать блоки на фундаменте из блоков ФБС
Как укладывать блоки на фундаменте из блоков ФБС

Ленточный можно укладывать несколькими способами:

Как укладывать блоки на фундаменте из блоков ФБС
Как укладывать блоки на фундаменте из блоков ФБС
  • в готовую траншею поверх гравийно-песчной подушки кладут блоки с разбежкой стыков между рядами. Вариант подходит для плотного грунта;
  • на сыпучем грунте сначала кладут «подушку» из ФЛ, потом ФБС;
  • ФБС устанавливают на монолитную бетонную ленту. Можно дополнить конструкцию армированным поясом: посередине стенки укладывают арматурную сетку и заливают слой монолитного бетона. Это комбинированный фундамент, рассчитанный на постройки с большим весом, с подвальным этажом, а также на заглубленное расположение;
  • под легкую постройку (деревянную, каркасную) можно выложить ленту из малогабаритных блоков. Рекомендуется дополнительное устройство армопояса.
Как укладывать блоки на фундаменте из блоков ФБС
Как укладывать блоки на фундаменте из блоков ФБС

Свайные и столбчатые фундаменты с применением блоков отличаются только глубиной погружения. «Свайные» блоки (квадратные, круглые  др.) погружают до плотного слоя грунта, сверху соединяют бетонным ростверком.

Как укладывать блоки на фундаменте из блоков ФБС
Как укладывать блоки на фундаменте из блоков ФБС

На идеально стабильном грунте можно устанавливать бетонные столбы. Основание может быть мелкозаглубленным и заглубленным (ниже глубины промерзания). Чем меньше глубина, тем больше должна быть суммарная площадь столбов. При возведении столбов, как и при устройстве ленты, можно в качестве подушки, опирающейся на грунт, использовать ФЛ. Если постройка легкая, подходят блоки Ф. Их ставят сразу на подсыпку.

Как укладывать блоки на фундаменте из блоков ФБС

Обновлено:

Читайте также:  Опорно столбчатый фундамент плюсы и минусы

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП «Организация строительства» до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения запрещается.

3.2. До начала производства работ по устройству фундамента необходимо провести комплекс подготовительных работ и организационно-технических мероприятий, в том числе:

— назначить лиц, ответственных за качественное и безопасное производство работ;

— провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;

— разместить в зоне производства работ необходимые машины, механизмы и инвентарь;

— устроить временные проезды и подъезды к месту производства работ;

— обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;

— установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.

— обеспечить рабочих инструментами и средствами индивидуальной защиты;

— подготовить места для складирования материалов, инвентаря и другого необходимого оборудования;

— оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки, освещенные в ночное время;

— обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации;

— составить акт готовности объекта к производству работ;

— получить разрешения на производство работ у технадзора Заказчика.

3.3. До начала монтажа фундаментных блоков должны быть выполнены следующие мероприятия и работы:

— разработан котлован под здание;

— устроена щебеночная подушка под фундамент;

— устроена бетонная подготовка под фундамент;

— отобраны конструкции, прошедшие входной контроль;

— спланированы и подготовлены площадки для складирования фундаментов;

— фундаменты завезены и разложены в зоне работы крана;

— произведена разбивка мест установки фундаментов;

— доставлены в зону монтажа необходимые монтажные средства, приспособления и инструменты.

3.4. Общие указания

3.4.1. Насыпной грунт в местах установки фундаментов тщательно уплотнить до 0,95. Под фундаментными плитами выполнить щебёночную подготовку толщиной 600 мм из щебня М400, фракции 40-70 мм с расклинцовкой более мелкой фракцией 20-40 мм и 10-20 мм с послойным уплотнением до 0,95. Выполненные работы предъявить Заказчику для подписания актов освидетельствования скрытых работ в соответствии с Приложением 3, РД 11-02-2006.

3.4.2. Под ленточными фундаментами внутренних перегородок выполнить подготовку из песчано-гравийной смеси толщиной 100 мм. Под монолитными фундаментами выполнить подготовку из бетона кл. В10, W4, F100, толщиной 100 мм. Выполненные работы предъявить Заказчику для подписания актов освидетельствования скрытых работ в соответствии с Приложением 3, РД 11-02-2006.

3.5. Складируют плиты и блоки фундаментов на открытых, спланированных площадках с покрытием из щебня или песка (Н=5…10 см) в штабелях, общей высотой до 2,0 м.

Рис.4. Схемы складирования фундаментных плит и блоков

Прокладки между изделиями укладываются одна над другой строго по вертикали, иначе в изделиях образуются трещины и они могут разрушиться. Сечение прокладок и подкладок обычно квадратное, со сторонами не менее 25 см. Размеры подбирают с таким расчётом, чтобы вышележащие блоки не опирались на выступающие части нижележащих.

Читайте также:  В какое время года нельзя заливать фундамент

Зоны складирования разделяют сквозными проходами шириной не менее 1,0 м через каждые два штабеля в продольном направлении и через 25 м в поперечном. Для прохода к торцам изделий между штабелями устраивают разрывы, равные 0,7 м.

3.6. Разметку мест монтажа фундаментных блоков производят способом створных засечек от осевых точек сооружения. Осевые точки сооружения разбиваются на местности от осей Х и Y. Точки закрепляют на обноске, расположенной вне зоны работ. За относительную отметку 0,000 принята отметка верха чистого пола здания, соответствующая абсолютной отметке, указанной в рабочих чертеж

Геодезист при помощи теодолита переносит оси на обноску с закреплением их двумя гвоздями, забитыми в доски обноски, промежуточные оси переносят способом линейных измерений. Натянув между гвоздями проволоку, получают фиксированные оси установки фундаментных блоков. С натянутой проволоки при помощи отвеса оси переносят на подготовку, где фиксируют забитыми деревянными колышками или металлическими штырями. Точность разбивочных работ должна соответствовать требованиям СНиП 3.7. При монтаже плит фундаментов предварительно от точки пересечения осей метром отмеряют проектное положение наружной грани плиты и забивают два металлических штыря так, чтобы натянутая между ними проволочная причалка была расположена в 2…3 мм за линией плиты фундаментов. После разметки положения плит на подготовке и снятия проволоки по осям приступают к их монтажу.

Комбинированные системы устройства

Итак, в классическом варианте фундамент из ФБС устроен невероятно просто и даже примитивно: нижний и верхний армирующий пояс, между которыми может быть произвольное число рядов блоков, но обычно не более 4–5. Такой тип фундамента оптимально подходит для зданий без подвала и технического подпола, то есть блоки со всех сторон подпёрты грунтом, и их выдавливание вовнутрь исключено.

Устройство верхнего армопояса фундамента из ФБС

При наличии подвала или цокольного этажа сдавливающие нагрузки по горизонтальным осям могут компенсироваться двумя способами:

  1. Укрепление швов арматурной сеткой 8 мм, компенсирующей внутреннюю зону растяжения.
  2. Установка внутренних стен-перемычек.

Также возможна укладка ФБС на нестабильных грунтах, но, как уже говорилось, только при наличии системы распределения нагрузок — свайно-ростверкового или ленточного фундамента. При желании вырезы плит ФБВ можно использовать для обустройства сборно-монолитных фундаментов. В таком случае вырезы блоков служат как лотки для замоноличивания перемычками или заливки поясов, за счёт которых и обеспечивается качественное восприятие изгибающих нагрузок.

Комбинированный фундамент: лента и блоки ФБС

Главное, на что следует обращать пристальное внимание, — это сцепление блоков, которое должно быть тщательным, сцепление делается с помощью цемента. Перед кладкой надо приготовить раствор, заранее позаботившись о его нужной консистенции, поскольку потом воду в него добавлять нельзя, так как это повлияет на качество работ.

Укладка блоков похожа на кирпичную кладку, горизонтальные отклонения не должны быть больше 10 мм. Для долговечности фундамент укрепляют металлической решеткой. Герметизация швов и стыков — обязательное условие при строительстве фундамента из блоков, особенно при строительстве гаражей, подвалов, цокольных помещений.

Для этого стыки заполняются специальным раствором, в составе которого содержится гидроизолирующая добавка, значительно увеличивающая его эксплуатационные свойства и срок службы фундамента. Толщина раствора зависит от размера блоков. Промежутки между блоками заполняют железобетонными монолитными вставками. При укладке фундамента нужно помнить о том, что расчет делают исходя из наибольшей высоты кладки, которая не должна быть больше 5 блоков.

По строительным стандартам и нормам между бетонными блоками можно сделать небольшие зазоры для проведения коммуникаций в дом: это и канализация, и электричество, и водопровод. Ведь на сегодняшний день коммуникации проводят именно под землей.

Работы завершаются обязательной гидроизоляцией фундамента, устройством надежной дренажной системы и качественной отмостки с необходимым уклоном от основной постройки. Водоотведение можно сделать с помощью замка из глины или другими доступными способами.

Некоторые особенности процесса

Вес конструкции не позволяет повсеместно использовать ручной метод формирования фундамента, но в частном домострое встречаются случаи самодельного производства блоков более меньшего объема и устройство на их основе опоры для дома. Ручной способ перемещения заводских блоков ФБС, вес которых варьирует в диапазоне 0,31-1,96 т, физически невозможен.

Читайте также:  Как сделать баню на винтовых сваях?

Перед укладкой на подошву стеновые блоки очищаются от грязи, смачиваются водой из шланга и располагаются на цементном растворе толщиной 20 мм. В вертикальные зазоры по ходу монтажа наливается раствор, который в обязательном порядке штыкуется для избавления от воздушных пустот.

Если длины всех блоков, уложенных в одну линию, недостаточно для стороны здания, строители делают между строительными фрагментами промежутки. В эти зазоры помещают доборные блоки или монолитные вставки, именуемые пломбами. Кроме того, часто между ФБС элементами оставляют промежутки для прокладки инженерных коммуникаций.

Когда выполнен полный монтаж фундаментных блоков, излишки раствора срезаются, а недостатки – заполняются снова .

Некоторые особенности процесса

Важно: толщина блоков фундамента не обязательно должна быть шире стен основного здания, но максимальный свес стены с одной стороны не может превышать 13 см.

Размеры и вес фундаментных стеновых блоков приведены в таблице

Марка строительного блока

Источники: -fundamentnyx-blokov/, , -fundamenta/

Разновидности фундаментных блоков

Блоками можно считать строительные материалы, которые используются для формирования сборной конструкции строения. При этом блоки могут использоваться не только для фундамента, но и для стен сооружения.

Блоки, в сравнении с другими материалами, имеют ряд преимуществ, которые значительно влияют на решение об их использовании. К таким преимуществам стоит отнести:

Разновидности фундаментных блоков
  • Разнообразие. Несколько видов блоков помогут выбрать оптимальный вариант для конкретного случая. Блоки для фундамента размеры бывают совершенно разными и зависят в большей мере от вида и технологии изготовления данного материала.

  • Стойкость к морозам. Значительные температурные перепады никак не отразятся на прочности блоков ввиду добавления в раствор специальных присадок.

  • Стойкость к значительной кислотной среде. Блоки отлично подходят для территорий с завышенной кислотностью грунта, что никак не сказывается на их функциональности и длительности эксплуатации.

Блоки фбв

Фундамент из блоков 20х20х40 – это отличный вариант для создания устойчивой и крепкой несущей конструкции. Блоки фбв имеют технологический вырез, который отлично подходит для сборки. Данные пазовые вырезы используются для укладки балок и проведения коммуникаций.

Разновидности фундаментных блоков

Блоки такого типа чаще всего используются для промышленного строительства. В ту же очередь, относительно легкий вес и универсальность позволяет успешно применять данный материал для частных строительных работ.

Часто используются и блоки фбс под фундамент. Такие блоки не имеют внутри пустот, благодаря чему увеличивается их общий вес и способность удерживать более значительные постоянные и переменные веса.

Блоки фбп

Разновидности фундаментных блоков

Устройство фундаментов из блоков ФБС

Для устройства фундаментов из блоков ФБС лучше всего нанять профессионалов,у которых есть строительная техника.

Технология устройства фундаментов из блоков ФБС следующая:

  1. выкапывание котлована на глубину промерзания грунта или на глубину высоты подвала с добавлением высоты конструкции пола подвала. Ширина котлована должна быть больше размеров фундамента настолько,чтобы можно было комфортно монтировать блоки.
  2. зачистка днища котлована или зачистка днища траншей под фундаментные блоки с выравниванием горизонтальности и измерением проектной отметки заложения подошвы фундамента.
  3. устройство подготовки под фундамент: песчаной или монолитной,в зависимости от типа грунта,его несущей способности и уровня грунтовых вод.
  4. укладка фундаментных плит(подушек ФЛ) под ФБС,которые увеличивают площадь основания можно укладывать сплошной лентой или прерывистой,в зависимости от надземной нагрузки на малоэтажного строительства фундаментные плиты можно заменить на монолитную плиту с армированием. Возможно для малоэтажного строительства устройство фундамента из блоков ФБС без устройства уширения подошвы,то есть без применения фундаментных плит. Все определяется расчетом и грунтовыми условиями.
  5. Монтаж фундаментных блоков ФБС согласно чертежам и схемам расположения с перевязкой вертикальных швов(по середине блоков). Укладка блоков производится на цементный раствор с заполнением вертикальных швов.
  6. Устройство монолитных участков между блоками согласно чертежам и закладка гильз для коммуникаций.
  7. Устройство по горизонтальной поверхности блоков верхнего ряда оклеечной гидроизоляции из рубероида
  8. Обмазка битумом за 2 раза всех боковых поверхностей фундамента,которые в дальнейшем будут засыпаться и соприкасаться с грунтом
  9. Обратная засыпка пазух фундамента местным грунтом или песком,в зависимости от пучинистости грунта и от проектных решений.