Как рассчитать необходимое количество блоков ФБС для фундамента?

Выбор типа фундамента для частного дома или коттеджа из газобетона обусловлен множеством факторов. Здания со стенами из газобетона имеют свои отличия, оказывающие влияние на выбор фундамента.

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) — комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту — ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии строительно-монтажных работ по монтажу сборных ленточных фундаментов из бетонных блоков. Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда. 1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются: — рабочие чертежи; — строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП); — заводские инструкции и технические условия (ТУ); — нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР); — производственные нормы расхода материалов (НПРМ); — местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов. 1.4. Цель создания ТК — описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по монтажу сборных ленточных фундаментов из бетонных блоков с целью обеспечения высокого качества, а также: — снижение себестоимости; — сокращение продолжительности строительства; — обеспечение безопасности выполняемых работ; — организации ритмичной работы; — рациональное использование трудовых ресурсов и машин; — унификация технологических решений. 1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ (СНиП * «Организация строительного производства») по монтажу сборных ленточных фундаментов из бетонных блоков. Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ. РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации. 1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах. Порядок привязки ТТК к местным условиям: — рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта; — проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту; — корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением; — пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту; — оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами. 1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работ по монтажу сборных ленточных фундаментов из бетонных блоков, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ. Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ: — сборные фундаменты из бетонных блоков — =100 шт.

Читайте также:  В каких пропорциях разводить цемент — изучаем внимательно

Плюсы и минусы фундамента на ФБС-блоках

Достоинства фундаментов из блоков ФБС:

  • Быстрый монтаж фундаментных блоков.
  • Раствор застывает как минимум в два раза быстрее, чем в случае с монолитным фундаментом. В итоге вы теряете всего две недели вместо четырех.
  • Невысокая цена.
  • Отличные несущие и эксплуатационные характеристики, которые обеспечиваются благодаря производству блоков-ФБС для фундамента по заводской технологии.
  • Простота укладки фундаментных блоков благодаря обеспечению их специальными монтажными петлями и пазами.
  • Срок эксплуатации качественных изделий достаточно длительный. При правильной укладке фундамент из ФБС прослужит до 100 лет.

Недостатки:

  • Фундамент из блоков ФБС – прекрасный вариант для деревянных построек. Если же вы заходите поставить на такое основание каменный дом, необходимо будет дополнительно дополнить его армопоясом.
  • Несмотря на простоту укладки блоков ФБС, в случае с неустойчивыми грунтами ей предшествует монтаж железобетонной подошвы.
  • Не стоит возводить на пучинистых грунтах.
  • Потребуется прокладка теплоизоляционной прослойки для защиты основания.

Использование ленточного фундамента

Наиболее очевидным и распространённым способом уменьшить риск неравномерных осадок фундамента, является снижение давления, которое он передаёт от веса здания на грунт. Относительно малый вес и небольшая ширина стены из газобетона, позволяет в некоторых случаях идти таким путём. Для этого необходимо знать несущую способность естественного основания, его состав и режим почвенных вод в районе застройки. Отметка заложения фундамента устанавливается на величине, ниже нормативной глубины промерзания грунта.

Схема устройства ленточного фундамента.

Прочные грунты, не подверженные пучению могут служить надёжной опорой для здания. Чтобы снизить давление на естественное основание, следуют увеличить площадь опорных подушек или блоков фундамента. Для этого нужно выполнить расчёты, базирующиеся на сборе нагрузок от сооружения и исследовании грунтовой обстановки под зданием. Возможно, хватит уширения опорного сечения конструкции на 0,2-0,3 метра, чтобы получить необходимое уменьшение давления на квадратный сантиметр грунта и обеспечить пренебрежимо малую осадку.

В описанном случае для дома из газобетонных блоков можно применять ленточный фундамент, созданный из готовых элементов или монолитного бетона, что позволяет устройство в здании подвальных помещений. Армированные пояса или стяжки послужат дополнительной гарантией, распределяя возникающие нагрузки без нарушения целостности кладки.

Несущие качества и устойчивость фундамента

Отсутствие монолитности сборных фундаментов существенно снижает их конструкционную прочность. Основное разрушающее воздействие происходит от боковых деформаций грунта и сил морозного пучения. При том, что блочные фундаменты прекрасно воспринимают сдавливающие нагрузки, их устойчивость к смещению весьма низка, если основание не испытывает достаточно высокой степени прижатия от расположенных выше строительных конструкций. В свою очередь отсутствие общего арматурного каркаса делает сборный фундамент весьма восприимчивым к изгибающим и скручивающим воздействиям.

Читайте также:  Какой высоты должен быть фундамент для дома?

Два главных правила в строительстве сборных фундаментов:

  1. Их расположение целиком в промерзающем слое грунта или ниже глубины промерзания, чем исключается поднятие конструкции силами морозного пучения.
  2. Исключение бокового воздействия от грунта до того момента, когда сдавливающее воздействие будет достаточно высоким, чтобы силы трения между блоками не допускали их смещения.

При этом также требуется нивелировать разницу в плотности слоя почвы, на который фундамент опирается. Делается это посредством установки блоков на монолитную железобетонную ленту-ростверк или плиту, выполняющую роль распределения нагрузки от противодействия грунта.

ФБС – специально для строительства оснований

Рассматриваемые блоки представляют собой железобетонные элементы, производимые из высокосортного тяжелого бетона. Они армируются прутьями из металла (за счет этого способны выдерживать серьезные нагрузки) и выглядят, как прямоугольные параллелепипеды. Нередко ФБС оснащаются специальными проушинами, которые облегчают процесс их погрузки на заводе и выгрузки на объекте строительства. Кроме того, по торцам изделий предусмотрены особые выемки. В них при монтаже подается жидкий бетонный раствор, который максимально крепко соединяет отдельные блоки друг с другом.

Срок службы фундамента из блоков ФБС более 100 лет. Сведите к минимуму сроки строительных работ — закажите блоки ФБС и бетон любой марки на сайте «Бетон 174»

Основные тех. характеристики фундаментных изделий следующие:

  • водонепроницаемость бетона – W2;
  • устойчивость на сжатие – В12,5;
  • стойкость к морозу– F200;
  • плотность – в пределах 2400 кг на кубический метр;
  • прочность – около 110 кг/см.

Блоки ФБС производятся из высокосортного тяжелого бетона и армируются прутьями из металла

Геометрические размеры блоков бывают разными. Это дает возможность потребителям подбирать оптимальные изделия для возведения любых оснований. Наиболее популярные типоразмеры ФБС таковы: высота и ширина – 0,3–0,6 м, длина – 2,4; 1,2; 0,9 м. Но при необходимости несложно заказать изделия с иными параметрами.

Исходным сырьем для описываемых блоков чаще всего выступает керамзитобетон. Технология изготовления ФБС достаточно сложная и трудоемкая. Она предполагает применение спецоборудования – принудительных бетономешалок и крупных глубинных вибраторов. Процесс получения блока с заданными техническими показателями занимает более 30 дней. Так как ФБС обычно используются для возведения фундаментов, производители дополнительно обрабатывают поверхность изделий композитными составами (гидрофобизатор плюс битум). Такие покрытия выполняют функцию эффективной гидроизоляции, которая хорошо предохраняет блоки от влияния атмосферных, талых и подземных вод.

Расчёт сборно-ленточного фундамента из блоков

Рассчитать сборно-ленточный фундамента из блоков ФБС, можно выполнив сбор информации.

Виды ленточного фундамента

Какие данные понадобятся:

Расчёт сборно-ленточного фундамента из блоков
  1. Анализ грунта.
  2. Глубина промерзания.
  3. Суммарный вес сооружения.

После того как узнаём данные, получится определить глубину залегания основания и размер блоков ФБС.

Посчитать количество блоков можно учитывая их размеры. Распределяем блоки по чертежу проекта загородного дома. Учитываем сколько уровней будет фундамент. Суммируем все блоки.

Ленточныйфундаментдлядома : глубина заложения

Этот вопрос должен стать самым важным при проектировании конструкции. Заглубленный ленточный фундамент опирают так, чтобы его подошва находилась на 20—30 см ниже отметки промерзания. Только так удается уберечь здание от неравномерных деформаций при морозном пучении.

Высота ленточного фундамента при этом зависит от климатических особенностей местности. Глубина промерзания определяется по формулам. Но при упрощенном расчете габаритов опорной части можно использовать готовые таблицы, разработанные для разных городов страны.

Глубина промерзания грунта по городам

Читайте также:  Армирование ленточного фундамента чертежи

Мелкозаглубленная конструкция ленточного фундамента предполагает его заложение на расстоянии 70—100 см от уровня поверхности. При этом важно помнить, что такой вариант имеет меньшую несущую способность и не устойчив к силам морозного пучения.

Перед тем как начать бетонирование под свой дом, нужно внимательно подобрать глубину опирания подошвы. При этом контролируют не только промерзание, но и УГВ. Общее правило: вода не должна находится ближе, чем на 20 см к основанию здания.

Фундаменты малоэтажных зданий обычно не нуждаются в подробном расчете. Все величины назначают на глаз. В этом случае велика вероятность перерасхода средств. Но если есть возможность, лучше обратиться к специалистам, которые точно подберут заложение, ширину и армирование. Если такой возможности нет, пользуются минимальными значениями:

  • высота в зависимости от промерзания почвы;
  • ширина в зависимости от того, какая ширина у стены (величина для фундамента принимается не меньше, а лучше на пару сантиметров больше);
  • рабочее армирование диаметром от 12 мм;
  • хомуты диаметром от 6—8 мм.

Гидроизоляция

Важным этапом работ является защита бетонной стены от влаги. Гидроизоляция фундаментов может быть нескольких видов, которые применяются одновременно:

  • вертикальная;
  • горизонтальная;
  • отмостка по периметру дома.

Схема гидроизоляции фундамента рубероидом Отмостка предотвращает проникновение дождевой воды к подземным стенам. Горизонтальная гидроизоляция выполняется по обрезу фундамента (конец бетонной стены и начало стен дома) и ниже уровня пола подвала, если он имеется. В качестве гидроизоляционного материала в этом случае можно укладывать:

  • рубероид;
  • гидроизол;
  • линокром.
Гидроизоляция

Вертикальная гидроизоляция выполняется до планировочной отметки земли. Для ее устройства применяют:

  • наплавляемые материалы (рубероид, линокром, гидроизол);
  • обмазочные материалы (битумная мастика, жидкая резина).

Строительство с соблюдением всех этапов позволит возвести надежный и долговечный фундамент из ФБС, которому ничего не страшно.

Плюсы и минусы

Если в качестве материала для фундамента используются блоки ФБС, то это будет иметь ряд преимуществ, за счет которых такой метод пользуется большой популярностью. Во-первых, это его гибкость и подвижность. При его укладке образуются швы, за счет чего такая конструкция может слегка выгибаться при установке на пучинистые грунты.

Во-вторых, это быстрое возведение, которое сопровождается точностью установки блоков. А это является гарантией ровных стен, а также прочной основы для будущего дома.

В-третьих, с помощью блоков ФБС такой фундамент можно устанавливать даже в зимнее время. Но при этом используется армирование. Также нет необходимости ждать сухую погоду, ведь допускается строительство даже в дождливые дни.

Несмотря на все достоинства такого метода установки фундамента, имеются еще существенные недостатки:

  • Необходимость аренды спецтехники.
  • Высокие цены на материалы.
  • Сложность проведения работ.
  • Необходимость изоляции и утепления швов, иначе через них будет проникать влага.

Для установки блоков понадобится брать в аренду специализированную технику.

В зависимости от размеров фундамента и организации работ будет устанавливаться стоимость. Поэтому важно заранее просчитать все затраты, порядок работ, закупку материалов, чтобы весь процесс не тормозился.

Высокие цены на материал оправдываются его отличным качеством. С помощью спецтехники блоки укладываются ровно.

Сложность проведения работ заключается в необходимости привлечения сторонней помощи. Правильная организация труда намного облегчит строительство.